塑料制品设计第二章讲稿.pptVIP

（3）时间 塑料的力学性能是时间的函数，在长时间的应力或应变作用下，塑料产生蠕变和松驰行为。 （4）压力 塑料在气体或液体的静压力下，弹性模量和屈服应力随之增大。 （5）加工 塑料经加工后因产生取向、结晶和残余应力等影响，其应力—应变曲线会发生明显变化。 第二十八页，共五十六页，2022年，8月28日 2、弹性模量 （1）基本概念 弹性模量E——是材料在弹性范围内，作用应力σ与产生的应变ε之比。 塑料试样负载的五种类型：拉伸、压缩、弯曲、剪切和扭转。 三种弹性模量：拉伸弹性模量E、剪切弹性模量G和体积弹性模量K。 第二十九页，共五十六页，2022年，8月28日 （2）影响弹性模量的因素 1）高聚物主链的刚性，刚性大模量也大； 2）结晶度和交聚度，结晶度和交聚度高模量也高； 3）取向度，取向高方向的模量大于取向低方向的模量； 4）温度，模量随温度升高而下降； 5）加工助剂，填充剂会使模量增加。 第三十页，共五十六页，2022年，8月28日 1.3.1.2 屈服特性 屈服点是制品设计和失效分析的重要参数和设计依据。 1、屈服条件 屈服条件取决于高聚物的种类、结晶态、测试温度和应变速率等因素。 屈服条件即屈服点对应的应变和应力。 脆性塑料无屈服点，屈服应力的确定方法有： 方法一：应力—应变曲线的起始部分和最终部分作两切线，交点对应的应力为屈服应力。 方法一：在应变=2%始，作应力—应变曲线起始部分的平行线，与曲线交点的应力为屈服应力。 第三十一页，共五十六页，2022年，8月28日 2、屈服失效 屈服失效的征兆：出现颈缩或银纹，分为剪切屈服和银纹屈服。 1）剪切屈服 在外力作用下，塑料件出现的变形总是非均匀的，塑性变形先发生在某个部位，出现应力集中，变形量增大。 通常塑性的塑料制品在拉力作用下出现颈缩和冷拉现象。 2）银纹屈服 受应力和环境因素影响，出现蠕变断裂、疲劳破坏、应力开裂前都有银纹现象，光学和透明制品要避免出现银纹。 第三十二页，共五十六页，2022年，8月28日 3、影响屈服的因素 （1）温度和应变速率 温度↑，屈服应力↓，粘流态屈服应力→O；应变速率↑，屈服应力↑。 （2）结晶度 结晶度↑，屈服应力↑。 （3）取向 取向方向屈服应力↑。如图21-9。因各方向的取向不均匀，造成制品因收缩不均匀而产生变形。 （4）拉伸比 如吹塑成型 第三十三页，共五十六页，2022年，8月28日 1.3.1.3 蠕变 蠕变计算是塑料结构设计或校核计算的主要项目 1、蠕变曲线 塑料属粘弹性材料，在外力作用下既有刚性固体的弹性，又有粘性液体的流动性。 塑料的应变行为，如蠕变、松驰和回复对加载时间和温度有明显的依赖性。 第三十四页，共五十六页，2022年，8月28日 第三十五页，共五十六页，2022年，8月28日 应力-应变的等时蠕变曲线和应力-时间对数的等应力蠕变曲线 第三十六页，共五十六页，2022年，8月28日 2、蠕变失效 塑料制品的蠕变失效计算： 1）刚度计算 对制品重要部位的最大变形量进行限制。通常用允许应变值[ε]（表2.1-3）进行工作期限的设计或校核。 第三十七页，共五十六页，2022年，8月28日 2）强度计算 防止制品受过大载荷而蠕变破坏，通常以工作期限内不会产生银纹、颈缩或断裂的允许应力[σ]，作为设计的极限应力，如表2.1-4 第三十八页，共五十六页，2022年，8月28日 1.3.1.4 松驰 松驰失效常见于有金属嵌件的塑料制品、金属塑料套管、密封件等。 要求保证在使用期内，塑料的内预应力不要松驰过多，导致配合和密封失效。 第三十九页，共五十六页，2022年，8月28日 1.3.1.5 蠕变回复 塑料件间歇受力作用，出现交替蠕变和回复。 间歇应力下的应变响应如图2.1-23. 受循环应力作用下，会产生残余应变积累εtn，残余应变的大小取决于施加应力的大小，特别与蠕变及回复的持续时间。残余应变不能太大。 第四十页，共五十六页，2022年，8月28日 第一页，共五十六页，2022年，8月28日 了解塑料制品设计的一般程序和方法，掌握塑料制品设计的基本原则，熟悉塑料的非力学性能和力学特性，材料选择的方法和失效分析。 学习目的与要求 第二页，共五十六页，2022年，8月28日 1.1 塑料制品的设计原则和方法 1.1.1 塑料制品设计的三个阶段 拟定方案、结构设计、生产准备 1. 拟定设计方案 １）确定制品的功能和性能 功能——指在一定时间和环境下的使用功能如支承、机械传动和电绝缘等。