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孔道压浆施工交底资料;1、压浆前的准备工作;浆液拌制 ;出浆管 ;压浆效果检查 ; ⑵预应力外露头切割
①张拉施工的记录得到监理工程师认可后方可切断端部多余的预应力筋。
②对于钢绞线,使用砂轮机从锚板后30mm处切割。
③对于精轧螺纹钢筋,使用砂轮机从锚板后35mm处切割。; ⑶封闭锚头
①对于纵向束:采用专用的密封罩封锚。安装前将锚垫板表面清理干净,无砂浆杂屑,保证平整,然后在密封罩底面和橡胶密封圈表面均匀涂上一层密封胶,装上橡胶密封圈,将密封罩与锚垫板上的安装孔对正,用螺栓拧紧,注意将排气口朝向上方。在压浆后一定时间拆除,拆除时间根据试验确定。;密封罩安装图;以前采用锚头密封方式,有缺陷; ②对于横向束:张拉端锚具夹片采用水泥浆封锚,水泥浆必须将锚板及夹片、外露钢绞线全部包裹,覆盖层厚度大于15mm。
③对于竖向束:不必封锚,利用自身高度形成的压力。 ; ⑷管道清理
①在施工过程中应防止异物进入预应力孔道内,并采取措施尽量防止水进入预应力孔道。
②若有积水,在压浆前须用压风机吹干管道内积水。
③对于下端压浆管堵塞的竖向预应力管道,若管道内有积水,则需在管道下端开孔排出管道内积水,对于畅通的竖向预应力管道,则使用压风机从下端压浆嘴处向上吹出管道内积水;竖向预应力管道在压浆前还要检查上端张拉槽口内砂浆等杂物是否清理干净,是否堵塞出浆孔。; 2、浆液配合比
按照试验室给出的配合比进行配料拌合。在水泥浆中,添加了专用的添加剂,提高了水泥浆的流动度,减小了水灰比,减小了水泥浆的收缩。
; ①对预应力筋和孔道壁无腐蚀作用
②必须具备一定的强度,满足预应力筋和混凝土构
件之间的有效的应力传递,保证结构的整体性;
③具有较好的流动性,适于施工灌注;
④泌水率低,且不离析;
⑤具备一定的膨胀性能,以抵消水泥浆硬化过程中
的收缩,保证孔道中的各个部位充盈饱满的浆体.
⑥具备一定的保塑性能,以维持灌浆过程的正
常进行(流动度损失小)。;浆体内添加了江苏建筑科学研究院研制的高性能灌浆剂JM-HF; 3、普通压浆???艺
桥面横向预应力和腹板竖向预应力采用普通压浆工艺,工艺要求如下:
①预应力筋张拉完毕,经检查签证后才能进行压浆。
②横向预应力束张拉完毕之后应尽快压浆。
③竖向预应力束在复拉后方可压浆。
④普通压浆除了不需要真空泵外,其他设备同真空辅助压浆设备。
⑤横向束从张拉端进浆,从P锚端出浆。竖向束从下端进浆口进浆,从上端出浆口出浆。;竖向束压浆; ⑥从进浆口压浆时,水泥浆从出浆口排出,至出浆口与进浆口的浆体稠度相同,封闭出浆口,压浆泵压力达到0.5~0.7Mpa,持荷2分钟(竖向孔道的压浆压力由压浆高度确定),无漏水、漏浆,压浆泵停机,同时关闭压浆端阀门。
⑦孔道压浆完毕后,等待一定时间,至水泥浆流动性消失,拆除两端阀门,冲洗干净倒用。
; ⑧拌好的水泥浆通过1.2mm的筛网过滤后存于储浆桶内。
⑨压浆中发现浆流不动时,应立即拆下压浆阀,清洗待用。因故不能及时进行压浆的孔道,应适当遮盖,防止养护水和雨水进入孔道,锈蚀钢绞线。
⑩夏季气温超过35℃时,应采取降温措施(降水温等),同时尽量安排在早晚压浆。冬季气温低于5℃压浆时,应采取防寒保温措施,防止孔道冻裂。 ;4、真空辅助压浆工艺原理及要求
⑴工作原理
普通压浆真空泵压浆泵首先在孔道的一端采用真空泵抽吸孔道中的空气,使孔道内达到-0.08Mpa左右的真空度,然后在孔道的另一端再用压浆泵以0.7Mpa的正压力将水泥浆压入孔道。; ⑵真空辅助压浆工艺优点
①孔道中原有的空气和水被清除,由于孔道内只有极少的空气,很难形成气泡,同时,由于孔道与压浆机之间的正负压力差,大大提高了孔道压浆的饱满度。
②浆体中的泡沫浆及稀浆在真空负压下率先流进负压容器,待稠浆流出后,孔道中浆体的稠度即能保持一致,使浆体密实度和强度得到保证。
③真空辅助压浆的过程是一个连续且迅速的过程,缩短了压浆时间。
④在真空状态下,减小了由于孔道高低弯曲而使浆体自身形成的压头差,便于浆体充盈整个孔道,尤其是一些异形关键部位。; ⑶技术要求
①整个孔道及孔道的两端必须密封,且孔道内无砂石、杂物等。
②孔道内的真空度宜控制在-0.08Mpa左右
③宜先压灌下层预应力管道,再压灌上层预应力管道。 ; ⑷设备要求
①所有设备在压浆操作中至少每4h左右用清洁水清洗一次,每天使用结束时也应彻底清洗一次。
②采用转速为1400转/分钟的高速拌浆机。
当采用预应力孔道专用灌浆剂JM-HF时,浆体性能与搅拌机设备关系很大,相同的配比采用不同搅拌速
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