油料的使用管理制度.docxVIP

油料的使用管理制度 1目的 为规范本公司油料的使用，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命和节约资源。特制定本制度。 2范围 本公司范围内油料使用单位。 3职责 3.1各车间负责制定本车间油料的使用计划； 3.2设备部负责审定和批准油料使用计划； 3.3物资供应部负责油料的采购； 3.4安环部负责对油料违规使用和浪费情况的监察和处理。 4规则 4.1责任和权限 4.1.1设备部负责收集与提供设备润滑有关润滑技术资料；各车间负责本车间润滑业务管理工作。 4.1.2 设备部制订油耗定额，按时向生产各车间提出年、季、月需要的润滑油料计划，并按期统计实际消耗数量。 4.1.3 设备部编制设备润滑的年、季、月清洗换油和检修计划。并负责油料的统一管理，做好领用发放与组织废油回收及再生工作。 4.1.5 设备部监督润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验。 4.1.6维修工负责各班组设备润滑检查工作,发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向有关人员报告，执行定点、定质、定量、定期和定人五定做好设备润滑工作。 4.1.7 维修工保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱润滑油脂牌号。 4.1.8维修工按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂。 4.1.9维修工按时加换润滑油脂并做好记录，每张表用完后，交回机修工段长。 4.2油料的管理 4.2.1油料要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。 4.2.2 保证油料油脂的质量，严防水、尘土、铁屑及其他杂质渗人。 4.2.3对回收废油料应妥善处理和保管，以防止混入合格润滑脂，待后回收。 4.2.4设备部应根据润滑表的实际消耗情况记录，每月统计一次，交生产各车间，以作编制润滑油脂消耗计划的依据。 4.2.5 设备部根据换油周期与消耗定额及每年实际消耗数字，编制出生产各车间年、季度的润滑油脂申请计划汇总，报物资供应部按期供应。 4.2.6物资供应部根据油料申请计划，按规格型号采购。 4.2.7 各车间的月份需用润滑油计划，由车间根据年、季的申请计划和上月实际消耗数字进行编制，经主管负责人同意后，向仓库领用。 4.3 清洗换油及回收再生管理规定 4.3.1 设备清洗换油计划，由车间责人编制。 4.3.2 设备的清洗换油工作，应尽量与大、中、小修相结合，换下废油时，应分别存放，统一处理。 4.3.3 加换润滑油时，应加足到油标规定位置。 4.3.4 维修工应经常检查设备油箱的油质及消耗情况，对尚未到期换油的油箱，如发现油质已变黑或油面低于油标规定位置，应换新油或添加补充。 4.3.5 每次清洗换油后，应详细登记换油表上。 4.3.6 设备在大、中、小修理时，由维修工放掉旧油、清洗油桶，修理完工后，加换新油。 4.3.7油料在使用过程中，由于受机械磨损和工作环境的影响会逐渐变质，主要是粘度增大、酸质、胶质增多和渗入杂质而造成油脂老化变质，成为废油，各单位应负责组织回收进行再生。 4.3.8 各车间在清洗换油时，应将旧油和废油进行回收。 4.3.9 废油回收及再生工作要求： a）同一品种，不同牌号的废油应收集在一个桶内。 b）特别脏的和不太脏的或混有冷却液的废油，应分别回收，不得混在一起。 c）车间维修用于洗涤的废油及其他废油，应分别回收，不得混在一起。 d） 高级的废润滑油和一般用的废机油应分别回收，不得混在一起。 e）储存废油的油桶应当加盖，防止灰砂及水混入油内。 f）油桶应有明显的标识，仅作储存废油专用，不应存放其他液体。 5相关文件 《润滑油料计划》 6记录 润滑油更换记录