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废旧晶硅光伏电池组件的处理及回收 摘要 光伏产业迅速发展的同时，也即将面临大量废弃光伏电池组件的妥善处理问题。目前行业尚未具备完善的回收技术，国家也未出台相关政策和回收处理标准。介绍废旧光伏电池组件的处理方法，阐述了相关的回收技术，包括机械法、热处理法和化学法。 引言 近年来，全球光伏产业发展迅速，装机容量持续增长。然而，随着光伏电池组件的大量生产，我们也即将面对废弃光伏电池组件处理这一大难题。光伏电池组件的平均使用寿命为0～25 年。而最早的一批光伏电池组件的安装已近十几年之久，预测到 2050 年，全球会有将近 7800 万 t 的报废光伏电池组件。另外，由于技术不成熟，早期光伏电池组件的服役时间大幅缩短，更换下来的电池组件部分可进行再利用，部分则直接报废。? ? ?? 光伏电池组件的处理是整个资源回收行业即将面临的一项挑战。将报废的光伏电池组件直接送到垃圾填埋场进行处理虽然是最经济的方式，但电池组件中所含有的有毒元素，如铅、镉和碲化物，会渗入土壤和地下水，从而污染环境，导致需要承担非常高的风险。此外，还有其他大量可再利用材料，如玻璃、铝、银、铜和硅，如回收处理得当，将产生巨大的经济价值，而处理不当则会污染环境，贻害无穷。 1?晶硅光伏电池组件结构 目前市场 80%以上为晶硅光伏电池组件， 其余则是由铜铟镓硒、砷化镓及碲化镉制备的薄膜光伏电池组件。商用晶硅电池组件的材料主 要 有 晶 硅 电 池 片 、银或铝浆 、EVA（聚乙烯醋酸乙烯酯）胶膜、铝边框、TPT（聚氟乙烯）背板，盖板玻璃等。1 为晶硅光伏组件的主要结构， 其从上到下的一般结构为钢化玻璃盖板→EVA→晶硅电池片→EVA→TPT 背板。? 晶硅电池片分为单晶和多晶电池片，由硅锭切片、硅片表面制绒 、刻蚀、扩散形成 pn 结等生产环节加工而成。组件由多块电池片拼接而成， 通过金属银栅线或导电银浆串联或并联完成电连接，再使用玻璃盖板、铝边框及背板材料进行封装，并通过 EVA 胶膜将电池片密封在中间。 玻 璃 盖 板 的 重 量占 光 伏 电 池 组 件 总 重的 70%，与普通玻璃不同 ， 其 应 具 有 高 透 光率，即能使大部分太阳能透过盖板，从而提高电池片的光吸收。另外还 需 具 备 高 强 度 和 高机械性能，以及使用寿命长及化学性能稳定的特点。铝边框及接线盒占总重的 10%左右，铝边框可循环再利用达到 100%回收。电池片约占总重的 5%左右。其余则为 EVA 胶膜及背板材料的重量?［1］。 2?废旧晶硅电池组件的处理? ? ??废旧晶硅电池组件的处理有填埋、焚烧、再利用及回收处理四种方式。每种方式对环境都会产生不同的影响。? ? ? ?废旧光伏电池组件做填埋处理前， 首先需对密封材料如铝边框，附件材料如接线盒、电缆等部件等进行拆除。目前对晶硅光伏电池组件填埋处理 后 对 环 境 的 影 响 的 研 究 并 不 多 ，要集中在组件所含有的银、铅等重金属对环境的影响。而实际上其辅助材料含有大量的有害物及致癌物， 不经处理直接填埋会对环境产生大量的影响。 焚烧 处 理 不 需 要 将 废 弃 组 件 与 其 他 工 业 废 弃 物 分 开 处理但不利于原材料的回收利用。而且，焚烧处理会导致重金属元素如铅释放到大气中去， 也会产生一些不易降解且易累积的有害物质，意味着对人体及动植物有着长期的影响。? ? ?? 废旧组件的再利用处理是一种常见的处理方法。一般来说，回收厂商会更换废旧组件的铝边框及接线盒，并根据组件状况替换二极管、插头等附件，重新贴标后二次销售或出口至不发达地区。更换后的组件可再使用 15 年左右，但其效率会降低 1～2%。组件寿命的延长是缓解组件对环境影响的方法之一但不能彻底解决其带来的环境影响。 3?光伏电池组件回收技术 焚烧及填埋处理都不可避免地对环境造成污染， 行业尚未具备完善的回收技术， 国家也未出台相关政策和回收处理标准。目前已有的光伏电池组件回收技术大部分处于研发阶段。处理时首先需将铝边框和接线盒与主体部位分离，组件主体则可通过热分解法、化学法以及机械法进行回收处理 ，图 2废旧光伏组件回收技术。 目前， 欧洲商用回收光伏电池组件的方法一般是基于机械法对组件进行破碎后再进行材料的回收。这种方法的最大回收率在 80%左右，不能满足未来的回收要求，而且不能分离各单一组分，回收后的材料远远低于原材料的价值。实际上，?件 回 收 技 术 的 核 心 是 破 坏 EVA 胶 膜 以 实 现 各 部 分有效分离，热分解法和化学溶剂法为目前常用的两种方法。 ? ? ?? 热分解法主要是在 400– 500℃下分解 EVA， 从而回收得 到完整的玻璃，回收后的玻璃可再次用于组件生产。TPT 背板在-70~100℃条件下具有良好的热稳定性， 而在