新疆大学《化工原理》课件-第10章吸收塔的计算.pptxVIP

第10章吸收塔的计算新疆大学《化工原理》 10吸收塔的计算 本节教学要求1、重点掌握的内容：吸收剂用量的确定、传质单元数的计算（平均推动力、吸收因数法）2、熟悉的内容：吸收操作线、吸收操作线的特点、、传质推动力、最小液气比及计算、体积传质系数、传质单元数的定义及物理意义、传质单元高度的定义及物理意义、吸收因数及物理意义、解吸因数、吸收过程的设计（吸收条件的确定）及计算（吸收剂用量、填料层高度的计算、塔径的计算、塔核算）、吸收过程的强化措施；解吸的特点、解吸的计算；3、了解的内容：传质单元数的计算（图解法）、理论级的计算；4、难点：吸收过程的操作分析与计算。 工业上通常在塔设备中实现气液传质。塔设备一般分为 本章以连续接触操作的填料塔为例，介绍吸收塔的设计型和操作型计算。 吸收塔的设计型计算包括：吸收剂用量、吸收液浓度、塔高和塔径等的设计计算。 吸收塔的操作型计算包括： （1）在物系、塔设备一定的情况下，对指定的生产任务，核算塔设备是否合用； （2）操作条件发生变化，吸收结果将怎样变化等问题。 设计型和操作型计算的依据： 10．1物料衡算和操作线方程1．物料衡算 定态逆流吸收塔的气液流率和组成如图5-13所示，图中符号定义如下： V——单位时间通过任一塔截面惰性气体的量，kmol/s； L ——单位时间通过任一塔截面的纯吸收剂的量，kmol/s； Y——任一截面上混合气体中溶质的摩尔比， X ——任一截面上吸收剂中溶质的摩尔比。 10．1物料衡算和操作线方程 在定态条件下，假设溶剂不挥发，惰性气体不溶于溶剂。以单位时间为基准，在全塔范围内，对溶质A作物料衡算得： VY1+LX2=VY2+LX1或 V（Y1－Y2）=L（X1－X2） （9-70）溶质回收率定义为： 所以： Y2=Y1（1－ ） 由式（9-70）可求出塔底排出液中溶质的浓度X1=X2＋V（Y1－Y2）/L （9-71） 10．1物料衡算和操作线方程2．吸收操作线方程与操作线 逆流吸收塔内任取mn截面，在截面mn与塔顶间对溶质A进行物料衡算： VY+LX2=VY2+LX 若在塔底与塔内任一截面mn间对溶质A作物料衡算，则得到 由全塔物料衡算知，方程（9-72）与（9-73）等价。（9-72）（9-73）或或操作关系：塔内任一截面上气相组成Y与液相组成X之间的关系。逆流吸收操作线方程：方程（9-72）与（9-73）称为逆流吸收操作线方程式。 10．1物料衡算和操作线方程 逆流吸收操作线具有如下特点：（1）当定态连续吸收时，若L、V一定，Y1、X2恒定，则该吸收操作线在X～Y直角坐标图上为一直线，通过塔顶A（X2，Y2）及塔底B（X1， Y1），其斜率为 ，见图9-16。 称为吸收操作的液气比；图5-16 逆流吸收操作线图9-16 逆流吸收操作线 图9-17 吸收操作线推动力示意图10．1物料衡算和操作线方程（2）吸收操作线仅与液气比、塔底及塔顶溶质组成有关，与系统的平衡关系、塔型及操作条件T、p无关。（3）因吸收操作时，Y Y *或X * X，故吸收操作线在平衡线 的上方，操作线离平衡线愈远吸收的推动力愈大；解吸操作时，YY *或X *X，故解吸操作线在平衡线的下方。 10．2吸收剂用量与最小液气比1、最小液气比：最小液气比是针对一定的分离任务、操作条件和吸收物系，当塔内某截面吸收推动力为零时，达到分离程度所需塔高为无穷大时的液气比，以 表示。2、确定操作液气比的分析：若增大吸收剂用量，操作线的B点将沿水平线Y=Y1向左移动，如图9-18所示的B、C点。在此情况下，操作线远离平衡线，吸收的推动力增大，若欲达到一定吸收效果，则所需的塔高将减小，设备投资也减少。但液气比增加到一定程度后，塔高减小的幅度就不显著，而吸收剂消耗量却过大，造成输送及吸收剂