钢结构矫正通用工艺方案.docxVIP

PAGE 2 第 PAGE 2 页 共 NUMPAGES 11 页 PAGE 钢结构矫正通用工艺 发布日期:2020.6.1 实施日期：2020.6.1 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 主体内容与适用范围 3 2 编制依据 3 3 矫正方法分类 3 4 火焰矫正工艺规程 3 5 钢材矫正的一般要求 4 6 各类钢构件矫正的方法和要求 4 6.1 钢板变形矫正 4 6.2 型材的矫正 5 6.3 H型钢的矫正 7 6.4 箱形柱的矫正 8 6.5 十字柱矫正（偏弯） 9 6.6 十字柱扭曲矫正 10 7 矫正质量检查 10  1、主体内容与适用范围 1.1 主体内容：钢材、型材矫正的一般技术要求。 1.2 适用范围：适用于板材、型材和构件成品的矫正。 2、编制依据 （1）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 （2）《钢结构焊接规范》GB 50661 （3）《钢结构工程施工规范》GB 50755 （4）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 （5）《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99 3 、矫正方法分类 3.1 按加工工序分为原材料矫正、成型矫正、焊后矫正等。 3.2 按照矫正时外力的来源分为机械矫正、火焰矫正、手工矫正、火焰和机械组合矫正。 4、火焰矫正工艺规程 4.1 矫正人员应经过培训才能上岗操作。 4.2 矫正前的准备，检查氧气、丙烷、工具、设备情况，选择合适的火焰枪、嘴。 4.3 了解矫正件的材质及材质的力学性能、结构特性、刚性、技术条件及装配关系，找出变形原因。 4.4 用目测或直尺、粉线等测量变形尺寸，确定变形大小，并分析变形的类别。 4.5 确定加热位置和加热顺序，考虑是否需加外力，一般先矫正刚性大的方向和变形大的部位。 4.6 确定加热范围、加热温度和深度。一般对于变形大的构件，加热温度为600～800℃，焊接件的矫正加热温度为700～800℃。实践中一般根据颜色来判断加热温度的高低： 褐 红 色：580～650℃ 暗樱红色：650～730℃ 深樱红色：730～770℃ 樱 红 色：770～800℃ 4.7 检查矫正质量，对未能达到质量要求的范围进行再次的火焰矫正。矫正量过大的应在反方向进行火焰矫正，直至符合技术要求。 4.8 一般件经矫正后不需退火处理，但对于专门技术规程的矫正件需作退火处理，以消除矫正应力，焊接件的退火温度为650℃。 4.9 低合金钢在热矫正时，绝不允许为了加快冷却速度而使用冷水激冷。 4.10火焰校正常用方法 （1）点状加热根据结构特点和变形情况，可加热一点或数点，加热点直径一般为10~30mm，点距为50~100mm,呈梅花状布置。适于校正板料局部弯曲或凸凹不平。 （2）线状加热时，火焰沿直线移动或同时在宽度方向作横向摆动，宽度一般约为钢材厚度的0.5～2倍，多用于较厚板（10mm以上）角变形和局部圆弧、弯曲变形等变形量较大或刚性较大的结构。 （3）三角形加热，加热面呈等腰三角形，加热面的高度与底边宽度一般控制在型材高度的1/5~2/3范围内。加热的面积大，收缩量较大，常用于校正厚度较大、刚性较强的构件的弯曲变形。 （4）如果一次加热未达到矫正效果，则需要做第二次加热，其加热温度应略高于前次，否则亦将无效果。热矫正的加温次数与升温成正比，每重复一次必须要提高一次温度才有收获。同一加热点的加热次数不宜超过3次。 5、钢材矫正的一般要求 5.1 钢材若在划线前或下料后，存在较大的弯曲或凹凸不平，应进行矫正。 5.2 钢材的矫正应尽量采用机械矫正，少用手工矫正。当手工和机械矫正中用火焰辅助配合矫正时，应根据材料特性，避免在蓝脆温度下进行。 6、各类钢构件矫正的方法和要求 6.1 钢板变形矫正： 6.1.1 钢板的变形一般用火焰矫正法矫正。厚度小于6mm的薄板，如中部凸起，切忌用锤直接击凸起部分，应向中间有次序均匀地锤击；边缘有波形的钢板、厚度大于6mm的板材，应直接锤击板材的凸起处。锤击时，锤头不能和板材直接接触，应加垫板，避免出现大的锤痕。 6.1.2 钢板弯曲火焰矫正： （1）方法一：集中加热3个三角形，加热范围应达到钢板宽度中心，每处边缘宽度取60mm宽，加热温度取900℃，如下图一。冷却后观察，如有不足，在两间距中间再加热2处，根据残余变形量的大小调节加热区的宽度。 （2）方法二：在中间3～4m长度范围内均匀加热其突出边缘，烤枪按螺旋形走向运作，宽度约30mm,见红即走。此时由于受热面积小，冷却较快，很快可以见到矫正效果。但因钢板易产生平面外