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空压机余热回收利用方案
一、客户现场情况分析
2台空压机,为450KW 加载率70%以上,工作时间:24h 常开
需要提供热量到生产循环用水。
二、空压机余热利用数据分析
1、空压机可回收热量计算
空压机电机额定功率
数量
合计功率
热量转换
废热可回收效率
空压机加载率
空压机可回收的总热量
空压机可回收总功率
kw/h
台
kw/h
kcal/kw
%
%
kcal/h
kw/h
450
2
900
860
60%
70%
325080
378
合计:
325080
378
说明:热量回收计算公式:空压机功率(kw)x 回收效率x空压机加载率x 热量转换860 kcal/kw =可回收热量kcal/kw
2、产水量计算
可回收废热总热量(kcal/h)
进水温度(℃)
出水温度(℃)
空压机工作时间(h/天)
利用废热产水量 (T/h)
利用废热总产水量 (T/天)
325080
35
55
24
16.25
390.1
3. 空压机可节能效益分析
按空压机年工作
330
天/年,每天
24
小时
不同能源节约费用对比分析
名称
热值(kcal/kg)
热效率
空压机提供热量(kcal/h)
单价
单位
日节约费用
年节约费用(万元)
柴油
11000
75%
325080
5
元/kg
4728.4
156
液化气
10800
80%
325080
6.5
元/kg
5869.5
194
天然气
8500
80%
325080
3.8
元/m3
4359.9
144
空气能
860
250%
325080
0.8
元/度
2903.0
96
电热水器
860
95%
325080
0.8
元/度
7639.6
252
4. 总结
1.本工程方案由空压机余热回收产热水工程和加装原热水设备联控两部分内容组成;
2、 本工程年节约能耗
2574633600
kcal相当于
343
吨标准煤。
3、本项目实施后每年减少CO2排放:
899
吨排放。
三、空压机改造原理图(该项目只需配置油余热回收,空气余热回收为选配)
四、服务体系
1. 售前服务
随时为甲方提供焕能科技全系列产品信息的咨询服务,并根据甲方的实际使用需求订制完整的综合节能服务方案,正确引导甲方合理化选型定位。
2. 售中服务
设备安装调试期间,可为甲方提供包括讲授设备的操作规范、故障处理、保养技能及资料培训等。
3. 售后服务
乙方严格按照国家规定的售后服务条款及其承诺的增值服务进行有效的维修保养服务,并及时提供所需备品、备件。
(1)乙方设有售后服务部,专业的售后服务工程师全方位为甲方排忧解难;
(2)质量保修期内免费为甲方提供技术支持及咨询、维修等服务;
(3)定期进行设备使用调查或电话回访,了解设备的运行状况,防患于未然;
(4)收到故障通知后24小时内提供解决方案,服务完毕须经甲方确认后方可结束;
(5)乙方建立完善的客户售后服务档案。
五、复合列管式空压机余热回收系统简介
图1 37-220kw空压机热回收系统图1 250-450kw空压机热回收系统
通过总结板式换热器的缺陷,研发了复合列管式换热系统,特点如下:
1.管路接口全部留外,防止焊渣残留而产生电位腐蚀;
2.管路经过200公斤的压力试验,不易发生泄漏;
3.采用新型列管结构,压损微小,一般小于0.15公斤;
4.换热管仅有1/3的水路高温区,水的流速超过1.5m/s,且外拉螺纹;使得换热管不易结垢;
5.在换热器进出口处预留循环清洗口,方便清理局部的微结垢;
6.不需循环水泵和循环水罐,具有占地面积小、安装方便、控制简单、水泵功率低、故障降低等。
图3 内部结构图图4外形结构图
换热器采用了316L不锈钢三维内肋管技术,实现不锈钢代替以紫铜管为换热器的传统换热器。换热器是管套管列管式结构,大管套小管之间形成的管壁,当高温油流过时形成紊流状态,低温小流量流体在壳程和管程流过,经过折流板形成较长的通道,具备了板换换热效率高的特点,实现了一次性达到高温流体的效果。
六、板式换热器应用于空压机余热回收存在缺陷
目前市场上空压机余热回收油路部分的换热器基本上是采用钎焊板式换热器,如下图所示:
七、板式换热器使用现状
可拆式板式换热器钎焊式板式换热器
可拆式板式换热器
钎焊式板式换热器
板换油水混合现场使用半年后内部结垢堵死
板换油水混合现场
使用半年后内部结垢堵死
板式换热器常见故障
1、容
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