复合材料层合板成形仿真.docx

PAGE 2 复合材料层合板成形仿真 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 问题描述 1 2 ABAQUS前处理 1 2.1 Part 1 2.2 Property 1 2.3 Assembly 4 2.4 Step 4 2.5 Load 5 2.6 Mesh 5 2.7 Job 6 3 ABAQUS后处理 6 3.1 显示铺层 6 3.2 查看各单层计算值 7 4 附录 10 5 参考文献 10 复合材料成形仿真实例-复合材料层合板成形仿真 PAGE 2 问题描述 本文实例来源于百度文库“复合材料ABAQUS分析精讲版”，本文目的在于了解分层壳单元的使用方法及其注意事项，同时收集整理相关知识点。 一块边长的方形两层层合板，两层厚度均为，第一层铺层角,第二层铺层角；板的四边完全固支，板的上表面受到的压强。各单层的材料相同，材料属性如下：，，，，，，。 ABAQUS前处理 Part 已知为边长为的正方形层合板，因此可建立层合板部件，命名为“Part-Laminate”,“3D, Deformable, Shell, Planar”，输入点（-127,127）、（127，-127）建立矩形平面，如 REF _Re\h 图21所示。 图 STYLEREF 1 \s 2 SEQ 图 \* ARABIC \s 1 1 建立层合板部件 Property 定义复合材料层合板的材料属性 由于采用了IS（mm）单位制，故输入的数值如 REF _Re\h 表21所示。建立材料属性，命名为“Mat-Laminate”,输入设置如 REF _Re\h 图22所示。由于复合材料是分层的，因此并不在此处分配和创建截面属性。 表 STYLEREF 1 \s 2 SEQ 表格 \* ARABIC \s 1 1 IS（mm）单位制 参数 原始 IS (mm) 图 STYLEREF 1 \s 2 SEQ 图 \* ARABIC \s 1 2 创建复合材料层合板的材料属性 （a） （b） 图 STYLEREF 1 \s 2 SEQ 图 \* ARABIC \s 1 3 创建局部坐标系 创建局部坐标系 在如 REF _Re\h 图23图所示处创建局部坐标系。目的之一是当复合材料模型过于复杂时，可以方便地利用局部坐标系进行铺层设置。 创建铺层 该复合材料版板存在两个铺层方向和，并且每个铺层厚度均为。 使用命令“Composite→Create”或Property工具箱快捷方式创建铺层，命名为“CompositeLayup-1”，属性设置为“2, Conventional Shell”，如 REF _Re\h 图24所示。 图 STYLEREF 1 \s 2 SEQ 图 \* ARABIC \s 1 4 创建铺层 对每个铺层进行详细设置，此处需要设置描述、区域法向、坐标系、铺层名、铺层区域、铺层材料、铺层厚度、铺层坐标系、铺层方向、积分点等，如 REF _Re\h 图25所示。注意此处使用的是全局坐标系。 当使用“Tools→Query”命令查询铺层时，使用全局坐标系的好处是检查铺层设置时会有自动的铺层方向显示，而使用局部坐标系则没有。 图 STYLEREF 1 \s 2 SEQ 图 \* ARABIC \s 1 5 使用全局坐标系设置铺层属性 图 STYLEREF 1 \s 2 SEQ 图 \* ARABIC \s 1 6 铺层检查 Assembly 装配如 REF _Re\h 图26所示。 图 STYLEREF 1 \s 2 SEQ 图 \* ARABIC \s 1 7 创建装配实体 图 STYLEREF 1 \s 2 SEQ 图 \* ARABIC \s 1 8 创建静力学分析步 Step 创建静力学分析步，默认设置即可，如 REF _Re\h 图27所示。 设置输出 由于设置了不同的铺层，因此若想查看每个铺层的计算结果，应对场输出设置进行一定的修改，而历史输出设置可以保持不变。 保持原有的场输出“F-Output-1”（Whole model输出区域），新建一个新的场输出“F-Output-2”（Composite layup输出区域），将输出区域改为“Composite layup”,并选择输出的变量，如 REF _Re\h 图28所示。 图 STYLEREF 1 \s 2 SEQ 图 \* ARABIC \s 1 9 铺层场输出设置