鲁地拉电站大坝混凝土拌和系统设计.pdfVIP

鲁地拉电站大坝混凝土拌和系统设计 刘成云;钱士锋;邹志平 【摘要】文章介绍了鲁地拉水电站大坝工程拌和系统的平面布置、工艺流程、设 备配置、辅助设施及设计优化,对类似规模的拌和系统设计有参考意义. 【期刊名称】《湖南水利水电》 【年(卷),期】2010(000)002 【总页数】4 页(P13-16) 【关键词】鲁地拉电站;大坝工程;拌和系统;设计优化;工艺流程;预冷混凝土 【作者】刘成云;钱士锋;邹志平 【作者单位】中国水利水电第八工程局有限公司,长沙市,410007;中国水利水电第 八工程局有限公司,长沙市,410007;中国水利水电第八工程局有限公司,长沙 市,410007 【正文语种】中 文 1 工程概况 鲁地拉电站位于云南省丽江市永胜县与大理白族自治州宾川县交界处的金沙江干流 上，为金沙江中游水电规划 8 个梯级电站中的第 7 个。 电站大坝为碾压混凝土重力坝，坝顶高程 1 228.00 m ，最大坝高140 m ，坝顶长 622 m （含进水口坝段）。大坝共分28 个坝段，从左到右依次为左岸挡水坝段、 左底孔泄水坝段、表孔坝段、右底孔坝段、右岸挡水坝段、右岸进水口坝段。坝体 防渗采用上游面二级配碾压混凝土加变态混凝土防渗，除进水口坝段、底孔孔口周 边和表孔堰面以上采用常态混凝土外，其余坝体均采用碾压混凝土筑坝。大坝（不 包括进水口坝段）混凝土总量约为 192 万 m3 ，其中常态混凝土量约为39 万 m3 ， 碾压混凝土量约为 153 万 m3。 2 砂石骨料供应 电站大坝混凝土骨料采用人工骨料。碾压混凝土采用砂岩粗骨料及正长岩细骨料， 常态混凝土采用正长岩粗骨料。砂岩粗骨料由左岸砂石加工系统提供，正长岩粗细 骨料由右岸砂石加工系统提供。左岸砂石加工系统成品料提供能力不小于 450 t/h ， 右岸砂石加工系统成品料提供能力不小于 500 t/h。左岸砂石加工系统成品料采用 自卸汽车运输至右岸砂石加工系统受料坑，经胶带机运输至成品料仓。 3 系统设计生产能力 电站大坝预冷混凝土最大月高峰浇筑强度为 18 万 m3。拌和楼每月生产时间为 25 天，每天生产时间按 20 小时计算，并且考虑混凝土浇筑不均匀系数为 1.5 ，要求 最大的生产强度为 ：1.5× （18.0×104）/ （25×20）=540 m3/h ，即拌和系统预 冷混凝土生产能力满足 540 m3/h 即可满足要求。 大坝混凝土系统布置两座 HL280-2S4000L 型强制式制冷拌和楼和 1 座 HL240- 4F3000L 自落式制冷拌和楼。HL280-2S4000L 型强制式制冷拌和楼生产能力为 ： 常温常态混凝土 280 m3/h、常温碾压混凝土 240 m3/h ，预冷碾压混凝土180 m3/h。HL240-4F3000L 自落式制冷拌和楼生产能力为 ：常温常态混凝土 240 m3/h、常温碾压混凝土 220 m3/h ，预冷碾压混凝土180 m3/h。鲁地拉大坝混 凝土系统 3 座楼同时生产能力为常温常态混凝土生产规模为 800m3/h、常温碾压 混凝土生产规模为 700 m3/h ，制冷碾压混凝土规模 540 m3/h。 4 系统总布置 （1 ）系统组成。 大坝混凝土拌和系统布置于坝址左岸下游约 0.5 km 的鲁地拉村附近，高程为（1 167 ～1 196 ）m。混凝土生产系统从成品骨料仓输入骨料至拌和楼出料，包括：3 座拌和楼及与混凝土拌和楼配套的骨料输送、储存设施；水泥和粉煤灰储存、输送 设施；空压站设施、外加剂设施、混凝土试验室、制冷车间、供水和供电等设施。 大坝混凝土拌和系统主要技术指标见附表。 附表 鲁地拉电站大坝混凝土拌和系统主要技术指标主要项目月高峰浇筑强度水泥 储量煤灰储量一次风冷料仓容量一次风冷制冷容量二次风冷制冷容量生产冷水制冷 容量系统供风容量系统最大用水量系统总功率系统占地面积单位 (万 m3/月)t t m3 万 Kcal/h 万 Kcal/h 万 Kcal/h m3/min m3/h kW m2 指标 187****5002 740 500 550 75 200 300 9 200 24 500 （2 ）拌和楼布置。 3 座拌和楼布置在左岸低线道路旁，出料高程 1 167 m ，与低线道路在同一高程， 方便混凝土运输。 （3 ）水泥、粉煤灰罐布置。 5 座水泥罐和 6 座粉煤灰罐均布置在 1 167 m 的平台上 ，位于拌和楼上游。 （4 ）一次风冷料仓布置。 一次风冷调节料仓布置在 1 185 平台 ，钢筋混凝土料仓，用来预冷（80