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毕业设计 设计题目： 普通车床数控改造 设 计 人： 杨金龙 系 别： 机械工程系 专 业 ： 数控设备应用与维护 设计地点： 广州数控设备有限公司 指导教师： 吕有界 目录 第一章 普通车床数控改造概述 1．1 数控车床简介………………………………………………… 3 1．2 数控车床组成与工作原理…………………………………………4 1．3 普通车床简介………………………………………………… 5 1．4 数控机床与普通设备的比较………………………………… 6 第二章 普通车床数控改造所需要的元器件与I/O口的连接 2．1 广州数控980T系统简介…………………………………… 7 2.2系统连接………………………………………………… 9 2．3 广州数控DA98A全数字式交流伺服器与配套的交流伺服电机、滚珠丝杆…… 16 2．4 主轴变频器和编码器…………………………………… 20 2．5 电气元器件清单…………………………………………………23 第三章 设备器件布置与电气安装连接 3．1 各元器件的布置……………………………………………… 25 3．2 电器柜各元器件的安装与连接（各部分的图）………………………… 25 3．3 连接总装图……………………………………………… 25 第四章 机床参数与调试 4．1 机床调水平…………………………………………………26 4．2 参数设置………………………………………………… 26 4．3 试切削与参数更改……………………………………………28 参考文献…………………………………………………… 28 第一章 普通车床数控改造概述 1．1 数控机床简介 所谓数控，即数字控制（Numerical Control），是数字程序控制的简称。数控的实质是通过特定处理方式下的数字信息（不连续变化的数字量）去自动控制机械装置进行动作，它与通过连续变化的模拟量进行的程序控制（即顺序控制），有着截然不同的性质。 而所谓的数控机床即是一种通过数字信息控制机床按给定的运动规律，进行自动加工的机电一体化的新型加工装备。数控机床是数字控制技术与机床相结合的产物。 早期的数控机床的NC装置由各种逻辑元件、记忆元件组成随机逻辑电路，是固定接线的硬件结构，由硬件来实现数控功能，称作硬件数控，用这种技术实现的数控机床一般称作NC机床。 现代数控系统是采用微处理器或专用微机的数控系统，即计算机数控（Computer Numerical Control）,简称CNC。现代数控系统是采用微处理器或专用微机数控系统，由事先存放在存储器里的系统程序（软件）来实现控制逻辑，实现部分或全部数控功能，并通过接口来与外围设备进行连接，称为CNC系统，这样的机床一般称为CNC机床。 数控机床作为现代化的设备，它具备了传统机床所没有的优点： 1. 具有高度柔性。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造、更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件、小指产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。 2. 加工精度高。数控机床的加工精度一般可达0.005~0.1mm，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一个脉冲信号，则机床移动部件移动一个脉冲当量（一般为0.001mm），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行补偿，因此，数控机床定位精度比较高。 3. 加工质量稳定、可靠。加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。 生产率高。数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床目前正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速刀削加工，极大地提高了生产率。另外与加工中心的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。 4. 改善劳动条件。数控机床加工前经调整好后，输入程序并启动，机床就能自动连续地进行加工，直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验待工作，劳动强度大大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是封闭加工的，既清洁，又安全。 5. 利于生产管理现代化。数控机床的加工，可预先精确估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理，易于实现加工信息的标准化，目前已与计算机辅助设计与制