锂离子电池生产工艺流程.pptxVIP

第1页/共45页锂离子电池生产工艺流程第2页/共45页正极拉浆流程图双面拉浆正极拉浆检查厚度、重量确认正极配料正极搅拌正极拉浆开始符号说明： 表示对生产对象进行加工、装配等； 表示品质部负责的专检点； 表示生产对象在工作地有计划地存放；第3页/共45页负极拉浆流程图双面拉浆负极拉浆检查厚度、重量确认负极配料负极搅拌负极拉浆开始符号说明： 表示对生产对象进行加工、装配等； 表示品质部负责的专检点； 表示生产对象在工作地有计划地存放；第4页/共45页相 应 图 片 配料搅拌拉浆收卷第5页/共45页收卷正极片裁大片刮粉刷粉对辊裁小片正极片工艺流程图1符号说明： 表示对生产对象进行加工、装配等； 表示品质部负责的专检点； 表示生产对象在工作地有计划地存放；4表示生产对象在工作地附近的临时存放。第6页/共45页相 应 图 片（1）卷状极片裁大片已刮好的极粉刮粉第7页/共45页相 应 图 片（2） 翻面刮粉刷粉裁小片对辊第8页/共45页正极片工艺流程图2 极耳送装配车间裁小片重量分档极耳连接正极片贴胶纸计数外观检查第9页/共45页相 应 图 片（3）重量分档分档极片极耳连接贴胶纸第10页/共45页相 应 图 片（4）缠胶纸点片计数外观检查第11页/共45页收卷负极片裁大片刮粉刷粉对辊裁小片负极片工艺流程图1符号说明： 表示对生产对象进行加工、装配等； 表示品质部负责的专检点； 表示生产对象在工作地有计划地存放；4表示生产对象在工作地附近的临时存放。第12页/共45页负极片工艺流程图2极耳送装配车间裁小片重量分档极耳连接负极片贴胶纸计数外观检查第13页/共45页相 应 图 片（1）卷状极片裁大片刷粉刮粉第14页/共45页相 应 图 片（2）对辊裁小片极耳铆接整理极片第15页/共45页相 应 图 片（3）已铆接好的极片与未铆接的极片贴胶纸计数外观检查第16页/共45页钢壳电池装配工艺流程图1 裁隔膜纸正负极片烘烤卷绕检查捍扁压扁贴上胶纸卷绕正负极刷粉符号说明： 表示对生产对象进行加工、装配等； 表示品质部负责的专检点； 表示生产对象在工作地有计划地存放；4表示生产对象在工作地附近的临时存放。第17页/共45页钢壳电池装配工艺流程图2 钢壳盖板贴上胶纸贴侧胶纸贴底胶纸套壳电池整形套壳后全测内阻焊连接片符号说明：5表示对生产部负责的自检点；6作业指导书中的“通用”表示此程序既适用于钢壳也适用于铝壳第18页/共45页钢壳电池装配工艺流程图3缠胶纸焊连接片点焊负极焊点检查点焊盖板检测短路断路盖板激光焊第19页/共45页钢壳电池装配工艺流程图4更改电解液盖板激光焊气密性测检测短路断路电池烘烤电池分档电池秤重注液第20页/共45页铝壳装配工艺流程图1裁隔膜纸正负极片烘烤卷绕检查捍扁压扁贴上胶纸卷绕正负极刷粉符号说明： 表示对生产对象进行加工、装配等； 表示品质部负责的专检点； 表示生产对象在工作地有计划地存放；4表示生产对象在工作地附近的临时存放。第21页/共45页铝壳装配工艺流程图2铝壳盖板贴上胶纸贴底胶纸套壳电池整形套壳后全测内阻点焊连接片符号说明：5表示对生产部负责的自检点；6作业指导书中的“通用”表示此程序既适用于钢壳也适用于铝壳第22页/共45页铝壳装配工艺流程图3点焊连接片超声波焊盖板焊点检查压盖板检测短路断路盖板激光焊第23页/共45页铝壳装配工艺流程图4更改电解液盖板激光焊气密性测检测短路断路电池烘烤注液第24页/共45页相 应 图 片（1）极片烘烤烘烤箱刷粉台刷粉第25页/共45页相 应 图 片（2）卷绕-放入正极片卷绕-放入负极片卷绕-卷绕体卷绕-放入正极片第26页/共45页相 应 图 片（3）捏扁的电芯压扁贴侧胶纸贴上胶纸第27页/共45页相 应 图 片（4）贴底胶纸套壳焊连接片套壳后全测内阻第28页/共45页相 应 图 片（5） 缠胶纸已缠好胶纸点焊负极极耳整形第29页/共45页相 应 图 片（6）已焊好盖板点焊盖板检测短路、断路检测短路、断路第30页/共45页相 应 图 片（7） 盖板激光焊-侧面盖板激光焊-侧面盖板激光焊-正面测气密性第31页/共45页相 应 图 片（8）电池烘烤测气密性测断路烘烤箱第32页/共45页相 应 图 片（9） 分档测短路注液称重第33页/共45页已注液流转的电池1已注液流转的电池预充＜3.8V全测电压＞3.8V压钢珠NONO第一次分容第二次分容第34页/共45页已注液流转的电池2已分容电池储存3天储存期内完成全检电压＞3.2V＜3.2V单充电外观处理（除胶纸、清洗、抛光）单充电全检电压、内阻点胶全检电压、内阻入库观察1个月（按相应程序出货）入库（可即时出货）全测外观第35页/共45页相 应 图 片（1）铝壳预充预充压钢珠已压好钢珠第36页/共45页相 应 图 片（2）钢壳分容分容设置开关铝壳分容