能源动力基础压缩机.pptxVIP

能源动力基础压缩机;;压缩过程;排气过程;膨胀过程;动画片;活塞式压缩机P-V图;特点和趋势;二、回转泵与压缩机 ;回转泵与压缩机的型式和结构种类较多，一般按元件的特征命名，应用广泛的有：滑片式、滚动转子式、螺杆式、涡旋式、罗茨式。 ;㈠、滑片式 Sliding Vane Compressor;喷油滑片压缩机的单级压力比可达8~10，用于中、小型压缩空气装置、小型空调制冷装置中，空气压缩机的排气量范围为1~20m3/min，制冷压缩机的排气量小于1m3/min，在石油、化学、食品、建筑行业中，无油滑片压缩机用来输送各种气体、粉尘或颗粒物料。 ;㈡、滚动转子式;这种机型可用于真空泵和压缩机;滚动转子式压缩机的工作过程;动画片;优点： ①、结构简单，零部件几何形状简单，便于加工及流水线生产； ②、体积小，质量轻，与同工况的往复式比较，体积可减少40％一50％，重量也减少40％一50％； ③、因易损件少，故运转可靠； ④、效率高，因为没有吸气阀故流动阻力小，且吸气过热小，所以在制冷量为3kW以下的场合使用时尤为突出。;缺点： ①、因为只利用了气缸的月牙形空间，所以气缸容积利用率低； ③、因单缸的转矩峰值很大，故需要较大的飞轮矩； ③、滑片作往复运动，依然是易损零件； ④、还存在不平衡的旋转质量，需要平衡质量来平衡。;卧式比立式的高度降低47%，可大幅度缩小 制冷和空调设备的外形尺寸。在输出功率 3~4.5千瓦的单缸压缩机中，旋转轴系传到外 壳的振动高达几百微米，这已到了不能应用 的程度。 解决措施是： 采用两个气缸，相应的两个偏心轴呈180°对称配置，使其扭矩变化幅度很小，外壳表面的振动水平小于30微米。这种双滚子压缩机特别适用于变频驱动的热泵，它在高频高转速下的振动和噪声得到缓解。双滚动转子压缩机与往复式相比，零部件数量减少50%，重量减轻12%，安装空间减少40％ ;1-排气管 2-储液器 3-吸气管 4-副轴承 5-气缸 6-套圈 7-主轴承 8-消声器罩 9-曲轴 10-电动机定子 11-电动机转子 ;(三)、 螺杆式 螺杆机械可以作为泵、压缩机、膨胀机使用。它们能处理很多种工作流体，其中有液体、气体、干蒸气、有相变发???的多相混合流。它们的运行模式可以是干式、喷油、压缩或者膨胀过程中喷入其它的流体。 螺杆式流体机械是利用相互啮合螺杆的旋转运动，把流体封闭在啮合腔内，将流体从吸入端沿着螺杆轴向连续推进至排出端。 螺杆式流体机械的种类主要有两种：单螺杆和双螺杆;单螺杆;工作过程;a）PC型；b）PP型；c）CP型；d）CC型 ;1-螺杆 2-星轮 3-机壳 4-主轴 ;1-经济器组件 2-能量调节组件 3-主转子轴 4-电动机定子 5-吸气过滤器 6-电动机转子 7-星轮 8-油池 ;动画片;结构特点： (1) 、星轮在螺杆轴线两侧对称配置，作用在螺杆上的径向气体力互相抵消。两排气孔口呈径向，使螺杆两端间有可能设置引气通道，让端面上的气体力平衡。因此，动力平衡性好。 (2)、 螺杆旋转一周，一个基元容积完成两次吸气、压缩、排气循环，相当于一台六缸双作用的活塞压缩机。因此，排气量相同时，它比其它回转式机型的结构尺寸小。 ;单螺杆压缩机的关键技术： (1) 啮合副型线：螺杆、星轮啮合副是该机型最关键的部件，使磨损位置分散，减少了星轮的磨损量。 (2) 研制星轮的新材料：迄今，较好的材质是英国生产的Victrex PEEK，它是一种耐高温的工程塑料，它在250°时抗拉强度为50MPa，耐磨、耐腐蚀。美国麦克维尔公司的星轮由52层优良的渗碳材料复合而成，使星轮齿片与转子齿槽啮合间隙接近零。 (3) 喷水单螺杆压缩机若用于压缩石油化工气体，单级压力比可高达16；喷水的冷却作用使得排气温度较低，这是其它机型无法达到的；因此国内外都在研制水润滑轴承，其内外圈用3Cr13不锈钢，炭石墨轴承外圆与不锈钢外圈紧配，炭石墨轴承内圆在不锈钢内圈外圆上滑动，在间隙中通水进行润滑和冷却，炭石墨轴承耐磨性好，热膨胀小。 ;双螺杆式压缩机;;㈣、涡旋式 Scroll Compressor ;第33页/共44页;第34页/共44页;涡旋式压缩机的工作过程;;卧式涡旋压缩机日立公司;1、效率高 涡旋式压缩机的吸气、压缩、排气过程是连续单向进行，因而吸入气体的有害过热小；相邻工作腔间的压差小，气体泄漏少；没有余隙容积中气体向吸气腔的膨胀过程，容积效率就高，通常高达95％以上；动涡旋体上的所有点均以几毫米的回转半径作同步转动，所以运动速度低，摩擦损失小；没有吸气阀，也可以不设置排气阀，所以气流的流动损失小。涡旋式压缩机的效率比往复式约高10％。涡旋式、往复式、滚动转子式三种压缩机的