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混凝土裂缝的防治措施分析 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：混凝土裂缝的防治措施分析 2 1混凝土裂缝的原因 2 2裂缝的修补 3 2.1开槽法修补裂缝该法适合于修补较宽裂缝大于0 3 2.2低压注浆法修补裂缝低压注浆法适用于裂缝宽度为0 4 2.3表面覆盖法修补裂缝这是一种在微细裂缝 4 3裂缝的防治 4 3.1降低混凝土入模温度 5 3.1.1降低原材料进入搅拌机的温度如夏季在水箱内加 5 3.1.2夏季 5 3.1.3混凝土浇筑作业面遮阳，减少混凝土冷量损失。 5 3.2降低混凝土水化热 5 3.2.1选择中低热品种水泥，优先选用矿渣硅酸盐水泥。 5 3.2.2利用混凝土后期强度用 5 3.2.3掺人一定比例的粉煤灰。 6 3.2.4掺人高效减水剂。 6 3.2.5掺加缓凝剂。 6 3.3掺UEA膨胀剂掺人UEA膨胀剂 6 3.4采用二次抹压技术混凝土大模振捣 6 3.5混凝土自然养护 6 3.5.1保湿养护混凝土表面经过二次抹压后 6 3.5.2保湿养护根据混凝土绝热温升计算 6 3.5.3在常温季节 7 文2：建筑施工混凝土裂缝的防治措施分析 7 1 混凝土出现裂缝的因素探究 8 1.1 裂缝与水化反应的关系 8 1.2 温度的影响 8 1.3 受收缩运动的影响 8 2 防治混凝土裂缝出现的相关措施 9 2.1 提高建筑施工混凝土质量，逐步优化配合比例 9 2.2 协调控制不同施工交叉的时间 9 2.3 合理控制建筑施工流程，保证合理的凝固时间 9 2.4 合理控制施工过程中水的应用 10 2.5 重视混凝土施工后的养护工作 10 3 结束语 11 原创性声明（模板） 11 正文 混凝土裂缝的防治措施分析 文1：混凝土裂缝的防治措施分析 1混凝土裂缝的原因 混凝土裂缝产生的原因很多，主要有以下几种： 1.1混凝土在硬化的过程中，由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件。 1.2在厚度较大的构件中，由于混凝土的塑性塌落受到模板或顶部钢筋的抑制，在浇捣后数小时会发生这种由于混凝土塑性塌落引起的裂缝。 1.3混凝土加水拌和后，水泥中的碱性物质与活性骨料中活性氧化硅等起反应，析出的胶状碱——硅胶从周围介质中吸水膨涨，体积增大三倍，从而使混凝土涨裂产生裂缝。 1.4在炎热的大风天气，混凝土表面水分蒸发较过快，造成混凝土内部水化热过高，在混凝土浇筑数小时后仍处于塑性状态，易产生塑性收缩裂缝。 1.5构件超载产生的裂缝，例如：构件在超出设计的均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，出现垂直于构件纵轴的裂缝，构件在较大剪力作用下，产生斜裂缝，并向上、下延伸。 1.6当结构的基础出现不均匀沉陷，就有可能会产生裂缝，随着沉陷的进一步发展，裂缝会进一步扩大。 混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。 2裂缝的修补 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。由于由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题，使混凝土裂缝成了土木、水利、桥梁、隧道等工程中最常见的工程病害。其修补措施如下： 2.1开槽法修补裂缝该法适合于修补较宽裂缝大于0 1开槽法修补裂缝该法适合于修补较宽裂缝大于0.5mm，材料的配合比为：采用环氧树脂：聚硫橡胶：水泥：砂＝10：3：12.5：28.首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后，将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中，再用人工继续搅拌。最后用少量的丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中稠度（约0.4斤丙酮就可以了）。及时将已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内进行嵌入。从砂浆开始拌和到嵌入混凝土缝内，一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完成。嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内处理好后两小时以内及时用毛毡、麻袋将聚硫橡胶改性环氧树脂砂浆进行覆盖，待完全初凝后，开始用水养护。 2.2低压注浆法修补裂缝低压注浆法适用于裂缝宽度为0 2低压注浆法修补裂缝低压注浆法适用于裂缝宽度为0.2mm~0.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下：裂缝清理—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。当裂缝数量较多时，先要在裂缝位置上贴