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不断挖掘黄埔电厂渣泵及系统的节能潜力 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：不断挖掘黄埔电厂渣泵及系统的节能潜力 2 2.初步改进，初见成效 3 3．二次改进供水方式和冲灰方式，再挖潜力 4 2003年，随着电除尘飞灰综合利用的进一步提高，粉煤 4 2009年，由于#5、6炉主渣沟水流速比较平缓，于是 5 4．准备再次改进，优化节能减排 6 结束语 6 文2：供热节能潜力管理论文 6 一、供热系统消耗能量的环节和评估 7 1．供热系统消耗能量的环节 7 2．系统热耗的估计 8 3．系统电耗的估计 9 （1）水泵耗电量 9 （2）风机耗电量可用同一个计算公式。此时 9 4．系统泄漏损失的估计 9 (1)水资源损失量可认为等于系统补水量BS 10 (2)系统泄漏热损失由下式计算： 10 二、从供热系统供热现状看节能潜力 10 1993年北京住宅供暖煤耗情况统计表2-1 10 三种敷设方式管道保温状况实测数据表2-2 11 三、供热系统能耗悬殊的原因分析 12 1．设备效率的不同 12 2．输送条件的不同： 13 3．运行技术水平的不同： 14 4．管理体制和水平的不同： 15 四、依靠科学技术提高供热热源利用率 16 原创性声明（模板） 17 正文 不断挖掘黄埔电厂渣泵及系统的节能潜力 文1：不断挖掘黄埔电厂渣泵及系统的节能潜力 Abstract：Thisarticlemainlyintroducedtheprocessthattheashpumpandit’ssystemspotentialenergywasexploredunceasinglyinHuangpupowerplant，thusoptimizedtheashpumpandit’ssystemsmovement，todigoutthebiggestpotentialoftheenergycoervation. Keywords：explore；ashpump；energysaving；potential 1.黄埔电厂渣泵系统概况 1.1黄埔电厂渣泵系统图： 1.2黄埔电厂渣泵系统简介 渣泵房有4条输灰管，4组渣泵，每组由2台渣泵串联组成（如渣泵系统图）。冲至渣泵房缓冲池的灰、渣、废水，通过3—4组的渣泵送到5公里外的灰塘存起来。灰渣沉淀后，灰塘回水通过回水管，排回厂内＃5、＃6炉渣泵房深水井，为#5炉冲洗水泵提供重复利用的水源。＃6炉冲洗水泵水源由循环水泵提供，供＃6炉电除尘冲灰用。 投产初期，＃5炉投入冲洗水泵、冲灰水泵各一台运行，＃6炉投入一台大功率的冲洗水泵运行。其渣泵及系统工作介质来源如下： （1）电除尘出灰方式：由于当时电除尘除下来的飞灰应用还没有那么广泛，按照需求，只取走一部分第三、四电场除下来优质灰和第一电场的部分粗灰（通过磨细后出售），其余的大部分电除尘除下来的飞灰只能通过排水灰，冲至渣泵房缓冲池。 （2）锅炉底部捞渣机水封槽密封水及出渣方式：捞渣机水封槽密封水由冲灰水泵提供，捞渣机水封溢水排至渣沟，捞渣机捞出来的灰渣，经过碎渣机破碎后，排入渣沟，通过冲洗水泵提供的压力激流喷嘴，将渣和水从渣沟排至渣泵房缓冲池。 （3）锅炉辅机冷却水：磨煤机、排粉机、送风机、引风机、一次风机、空预器等辅机冷却水及冲洗磨煤机和电除尘地面后的污水，都排到渣沟，冲至渣泵房缓冲池。 由此可见，灰、渣及废水量之多，这为渣沟排堵塞、渣泵灰管检修等带来极大的工作压力，同时也消耗大量的厂用电。因此，挖掘渣泵及系统的节能潜力，就是我们不断探讨的课题。 2.初步改进，初见成效 从1998年至2002年对系统进行持续改进，捞渣机水封槽密封水增加一路工业供水，原冲灰水源做备用，减少对冲灰水泵依赖性。万一遭遇暴雨天气或渣泵故障等，可以暂时停冲灰水泵，不至于从水封槽漏入冷风，影响炉膛燃烧。升炉期间，捞渣机水封溢水口用管道改排至捞渣机尾部，该股自流水作冲灰用，这样可推迟启动冲灰水泵。 按照现场情况，将磨煤机、排粉机的大量冷却水，改排到一墙之隔的汽机房工业水排水沟。逐渐把送风机、引风机、一次风机、预热器冷却水改排到沙井。这样减少进入渣沟的水量，从而降低灰/水比例。 2002年由于捞渣机排出来的灰渣综合利用率提高，捞渣机捞出来的渣采用往外排，人工装车运走，减少了进入渣沟的渣量。电除尘除下来的飞灰综合利用需求有所增加，电除尘排水灰量减少，因此关闭部分渣沟的激流喷嘴。只需要维持必要的冲灰水量，电除尘冲灰采用自流水方式排放。由此，及时改变冲灰水泵的运行方式，停掉#6炉大功率的冲洗水泵，改用#5炉的一台冲洗