波峰焊保养要点.docxVIP

一、检查时钟设定 二、增添助焊剂 三、助焊剂喷头冲洗 四、玻璃门擦拭 五、检查链爪 六、锡渣清理 七、预热区残留物清理 八、助焊剂周边清理 九、运输轨道平行校验 十、运输轨道宽度调节轴润滑 十一、抽风装置检查 十二、电气设备检查 一、检查时钟设定 检查准时开关设置状态，保证次日生产时，波峰焊能够提早熔锡，保证生产的正常进行，冬季一般在班前提早小时开炉，夏季小时左右即可。 二、增添助焊剂 检查助焊剂桶中助焊剂的量是否够用，保证助焊剂不会出现断料，不同的助焊剂最好不要 混淆使用。 三、助焊剂喷头冲洗 先在喷头周围滴上酒精，溶解干涸的助焊剂块。 1/3 然后用静电刷蘸酒精擦洗喷头。四、玻璃门擦拭 先用湿毛巾擦拭玻璃镜面，再用干毛巾擦干水渍。 五、检查链爪 在某一个链爪上做个标记，翻开运输模式，检查一个循环过程内的所有链爪是否有变形， 蘸锡的情况（蘸锡需清理），若有变形则修复，不能修复就需要改换。 六、锡渣清理 逆时针转摇动把，降低炉胆高度，保证炉胆能够移出，不能触遇到轨道。 逆时针转摇动把，迟缓平稳的移出炉胆，不能强烈颤动，防备锡液溅出。 戴耐高温手套操作，使用长柄漏勺舀出炉渣，再用长柄勺舀出炉灰，高温环境，一定要注 意安全，防备烫伤。 清理出来的锡渣倒在专用桶内，不要任意抛弃，等齐集一批之后，能够回收置换锡条。炉 渣清理达成之后，再小心的将炉胆摇到原先地点，恢复正常高度。 七、预热区杂质清理 翻开预热区盖子，用上面的挂扣将盖子挂住，保证挂到位。然后用小刷子打扫里面的尘埃，杂质。 八、助焊剂周边清理 在有漏洒助焊剂的地方，用稀释剂浸泡擦洗。包括机器内部，地面等都需要实时清理，否 则会干涸，难以清理。 九、运行轨道平行校验 2/3 使用专业的倾角仪对波峰焊的倾斜角度进行测试校准，根据不同的PCB板焊接达到最正确状态所需要的角度调教。 十、运输轨道宽度调节轴润滑 轨道宽度调节轴需要用专用黄油润滑，抹上黄油后，转动丝杠，使润滑油平均的涂覆在丝杆上 十一、抽风装置检查 翻开空气开关，察看抽风风机是否运转。风力是否强劲，烟雾是否完全被抽风机吸走 十二、电气设备检查 检查各个功能是否能够实现，电气设备是否能够实时响应软件。PLC写入是否正常。 3/3