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集成电路产品的质量控制的几个关键点 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：集成电路产品的质量控制的几个关键点 1 一、设计质量 2 二、控制测试程序 3 三、产品入库检验与供应商管理分析 3 四、集成电路质量控制案例分析 4 五、结语 5 文2：预应力砼连续梁质量控制的几个关键因素 5 一、 预应力钢绞线安装 5 二、 预应力钢绞线张拉 6 1、张拉控制应力与伸长值 6 2、模板支架的影响 7 3、张拉要点 8 4、断丝、滑丝的处理： 8 （1）、补足应力处理： 9 （2）、更换钢束的处理方法： 9 三、 孔道压浆 9 原创性声明（模板） 10 正文 集成电路产品的质量控制的几个关键点 文1：集成电路产品的质量控制的几个关键点 集成电路不仅具有强大的性能，而且具有较低的价格，因此，很多领域都在广泛应用集成电路。集成电路属于复杂系统的基础功能单元。整个系统或装置的可靠性、现实条件下系统性能指标的发挥等很多情况，在一定程度上往往由集成电路的可靠性所决定。在使用集成电路时，只有对其性能特点予以全面了解，最大可能的为其创设使用环境以及使用条件，才能够有效保证其具有良好效果，且不会被损坏。通常集成电路的常用极限参数为电源电压、输入电压、损耗、负载阻抗、工作温度和贮存温度、温升、散热条件等几项。在一般情况下，集成电路都在额定值以内工作。然而，在某些特殊情况下，集成电路受到外界环境条件影响，其工作额定值就有可能与其实际额定值不相符，进而导致其性能下降、甚至性能失效。 集成电路在使用过程中，经常出现的失效模式有短路、开路、参数超差以及逻辑功能混乱等。同时，导致集成电路可靠性指标降低甚至失效的原因也有很多，例如集成电路本身固有的缺陷、使用电路设计不当、产品使用不当及其它因素等。 FABLESS设计公司针对集成电路产品，不仅能够在技术方面予以完善，而且能够抓住销售机遇。同时，集成电路质量管理以及生产型企业，也存在很多区别。然而，在一定程度上，不论企业采取什么措施予以经营，必须在经营过程中抓住关键点，才能够把握住产品质量。 一、设计质量 科学合理的产品设计，不仅会客户应用环境予以认真考虑，而且对产品使用的工作电压与温度等适应范围也会予以考虑，并且还会在ESD、LATCHUP以及EMC方面制定完美的指标，对工艺波动兼容性也非常好。同时，产品质量管理人员在项目立项阶段，就会对项目实施展开工作，不仅参与产品质量标准的制定与相关设计评审，而且还会参与产品设计验证以及设计确认。在此基础上，企业还会实施产品的小批量、中批量以及大批量等形式进行试生产，在获得客户使用评价后，才会正式发布。 二、控制测试程序 IC产品在生产过程中，不一定所有产品都合格，也会出现不良产品。在这种情况下，企业往往借助一定测试对不良产品进行筛选。然而，如果测试不准确，那么即使设计非常科学，也会无济于事。由此可见，产品测试在产品生产以及出厂过程中，发挥着巨大作用。同时，测试与设计之间具有密切联系。测试单位经常通过测试工程师对测试程序予以检测与调试。这也说明，如果企业生产单位不能够与测试单位予以有效沟通，一定会对产品测试工作产生负面影响，从而导致测试程序出现缺陷，进而导致生产的产品不合格。同时，从管理角度分析，集成电路产品生产厂家不仅要做好测试规范的制定与评审，而且也必须依据测试规范对测试程序予以合理调试，并一定要工程师在现场予以参与。同时，生产单位一定要防止测试程序被人为改动，进而导致产品不合格。在此基础上，如果新的测试程序调试完成后，必须抽取一千片已经测试过的产品，再次运用其他方法对测试程序的有效性予以验证。 三、产品入库检验与供应商管理分析 产品经过测试场测试后，也不一定完全都是合格产品。产品在经过测试后，还会有很多漏洞可能没有被发现。在通常情况下，产品销售前，必须发回公司进行入库检验，才能够作为产品进行销售。同时，针对不同产品，生产厂家还应该运用客户实际使用的测试板对产品予以抽检，进一步对产品进行检测，在确认无误情况下才能够入库。 同时，还应该加强供应商管理。在管理过程中，查账等工作不一定会收到良好效果。在供应商管理过程中，流片工艺选定非常重要。另外，生产企业还应该对客户反馈予以足够重视，不仅要提高客户满意度，而且还应该积极对潜在的问题予以认真处理。 四、集成电路质量控制案例分析 以GAL20V8B-20LD型集成电路失效为例，分析集成电路使用年限形成的失效问题。某设备在系统中服役十一年后发生功能失效。随后，经过相关人员排查发现GAL20V8B-20LD型集成电路失效。测试人员依据相关要求，对器件进行电参数测试，测试结果为功能失效。失效具体