浅谈吊模施工技术在锅炉砼平台的应用.pdfVIP

浅谈吊模施工技术在锅炉砼平台的应用 摘 要 在热电站锅炉装置的构造中在8m 标高位置有一层平台，该平台的结构形式大多数 为混凝土结构，而在 8m 层下面的 0m 层有大量的设备和工艺，这就造成了安装和 土建施工作业面的冲突。距估算，0m 的设备基础加8m 层的砼平台，土建总施工期 在 2-3 月，在此期间安装无法施工，并且在此阶段面临锅炉投运出蒸汽，给总进 度带来很大的压力。本文结合鹤岗3052 项目的锅炉装置，使用吊模技术，成功避 开了 0m～8m 层间的设备工艺安装与土建 8m 砼平台的施工作业面矛盾，两个专业 同时进行，节约了大量时间。 关键词 钢混楼板吊杆支撑梁进度 1 工程概况 鹤岗华鹤3052 项目热电站装置3 台锅炉的8m 平台总长 100m，宽48m。锅炉本体为钢 结构，沿锅炉本体四周设计有单跨混凝土梁柱，在8 米层砼结构与锅炉本体的钢结构相连。 锅炉本体的钢结构内部空挡设计为：梁上焊接铆钉，浇筑混凝土板，板厚 150mm。为了 0m 层的安装可以同时施工，该层混凝土板采用吊模方法。 2 具体施工方法 2.1 材料选用 吊梁：14#槽钢、48*2.75mm 钢管，模板选用 1.8cm 胶合板、40mm*80mm 方木，吊杆选 用直径14mm Q235 圆钢。 2.2 施工做法 在结构钢梁的上翼缘上焊接厚度为14mm 钢板作为吊点，在钢板上割孔，插入直径14mm 的圆钢吊杆，吊起一根槽钢（或双钢管，槽钢用于跨度大于1.5m 的空挡，双钢管用于跨度 在1.5m 以下的空挡）吊梁，然后吊梁调平、固定牢靠后，直接在吊梁上铺加工好的木模板。 然后安装钢筋、埋件、浇筑混凝土。达到楼板混凝土养护期后，利用活动脚手架在下部将 吊梁、模板拆除。外露吊杆用砂轮机切除，磨平。 附：吊模构造图 2.3 吊梁平面布置（见附图） 该施工是在已施工完的钢结构梁上施工，故受钢梁布置及内空尺寸的限制。模板与吊 梁的尺寸需根据实际尺寸加工，为保证安全施工作业，每块模板做成两端悬挑简支梁的形 式，即：每块模板下至少布置两根吊梁。并且根据材料承载能力和方木4m长度的限制进行 吊梁数量的调整。 2.4 施工工艺 2.4.1 施工流程 吊梁、吊杆、吊点、模板加工→焊接吊点→安装吊杆→安装吊梁→安装模板→安装钢 筋→施工现浇板→拆除吊模 区域划分：根据锅炉的施工顺序及编号，锅炉混凝土平台依次划分成 1#、2#、3#，3 个施工区域，先施工2#区域，再施工1#区域，最后手工3#区域。 2.4.2 模板加工 (1)给每个钢梁形成的空挡块区编号，按照编号绘制相应的模板排版图。 (2)模板加工原则，：在满足材料承载能力的情况下，选择加工通跨整板，若跨长大于 4m，则需要加工拼板，两块拼板的长度一致。 (3)方木间距横向间距100mm一根，固定在模板下。 2.4.3 吊梁、吊杆、吊点加工 根据设计图纸中吊梁的长度现场进行切割，吊梁上的吊孔距端部3.5cm，钢板吊点孔可 根据现场实际情况割孔，以免出现孔距对照不上的情况。吊杆按照图纸直接采购成品。 2.4.4 安装吊梁 (1) 安装生命线：楼层距地面 8m，整个吊梁作业始终处在临边高处作业状态下，所以 在安装每空吊梁前，应先在该跨的钢梁钢柱上设置好生命线。 (2) 吊笼：由于作业人员安装时是探身操作，及容易发生意外，所以在钢梁上应先挂 上吊笼，人员可以依靠吊笼防护进行作业。 (3) 根据设计图纸在结构梁上画出吊梁具体位置，焊接好一端的吊点，用吊梁进行实 际放样后，在焊接另一端吊点，焊接完后，3人一组，配合将吊梁用螺帽固定好。 (4)调平，螺帽固定好后，按照安装标高拉上细线进行调平。 吊梁安装实图： 2.4.5 安装模板 根据排版图加工好的模板在吊梁上直接铺设，在边缘位置如果出现缝隙的可根据实际 尺寸进行加工补齐，在吊杆、梁柱接头位置的节点上，可根据实际对模板进行局部裁切。 另外在吊杆部位夹一个模板片，用于拆模后吊点修补。 2.4.6 模板拆除 现浇板养护完成具备拆除条件后，在地面搭设活动脚手架，人员在下部将吊梁、模板 拆除，用吊绳拴好吊梁，用人力将吊梁放置地面。拆除模板时需尽量保护好模板，以便周 转利用。模板拆除后将事先夹的模板片剥掉，用砂轮机在吊杆根部切掉，然后用水泥砂浆 将缺点补住。 3 结语 (1)应用范围：该施工技术可应用在钢结构与混