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锅炉及热力系统节能控制措施分析 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：锅炉及热力系统节能控制措施分析 2 2工艺控制要求 2 3控制系统总体构成 3 4从节能控制角度选择燃烧与燃烧形式 3 4.1选用节能环保燃料 3 4.2选择节能燃烧形式 4 5从节能控制角度实现锅炉燃烧的自动化控制 4 6机电一体化节能控制系统总体方案 5 7从节能控制角度加强锅炉及供热系统维护管理 6 7.1加强锅炉除垢 6 7.2做好锅炉除灰清扫 7 7.3加强锅炉的保养维护 7 7.4强化供热系统管理 7 8结束语 7 文2：锅炉水质处理工艺改进及分析 8 1工艺设备及问题 8 2结垢、腐蚀原因分析 9 2.1设备的原因 10 2.2工艺的原因 10 2.3分析方法不正确 10 2.4人员误操作 10 3整改措施 11 4水质处理的性质 11 5结束语 12 原创性声明（模板） 13 正文 锅炉及热力系统节能控制措施分析 文1：锅炉及热力系统节能控制措施分析 1前言 锅炉作为化工、炼油、发电等工业领域必不可少的动力设施，是保障工业生产持续进行的关键，中小型燃煤锅炉具有分布广、数量多、能耗消耗大等特点，并且自动化水平不高，如果负荷出现变动将难以控制操作，经常发生系统故障。此外，过去的系统控制方法仅限于节能减耗上，过度重视将燃烧效率提高，却将节电忽视了，由此，系统在节能方面仍具有一定潜力。 在建设环境友好型社会的发展背景下，实现锅炉及供热系统的节能控制已经成为了必然的发展趋势。因为，使锅炉的热效率得到提高，并减少锅炉及供热系统的热能损耗，可以有效进行能源的节省，并在一定程度上解决能源供需问题。因此，有必要对锅炉及供热系统的节能控制问题展开分析，以便更好地实现对锅炉及供热系统的节能降耗管理。 2工艺控制要求 锅炉设备运行与操作较为复杂，并且调节对象繁多，很多工艺执行相互交叉、相互影响，一些简单的调节系统将不再适应设备运行要求，必须对调节方案充分考虑，站在全局角度考虑串级、比值以及前馈等内容，组合使用常规仪表时，必须明确各个仪器的使用规范与要求，由此，需使用带微机的可编程控制器实施调节。要想使机泵输出能量更稳定，将阀门与挡板截留压降低就要使用变压调速器作为执行机构取代挡板，进而实现降耗目标。[1]电机的变频变压调速器由控制装置与微机共同组成，与调节器共同组成一个闭环的调节结构。锅炉控制过程更加复杂，主要分为两个方面，分别是汽包水位调节系统与经济燃烧控制系统，前者是锅炉生产工艺指标，如果控制不好液位将出现水汽分离，水分将被蒸汽带走，使锅炉烧坏，严重甚至会出现爆炸事故。锅炉燃烧系统需满足蒸汽负荷变化指标，又要具备较高的热效率，需结合以下几方面要求：对燃料量进行调节，使锅炉出品蒸汽压力维持稳定状态；空气量与燃料量必须符合标准比例，具备更加良好的燃烧状态；送风量与引风量配合好，使炉膛负压维持不变。[2] 3控制系统总体构成 锅炉机电一体化节能控制系统组成包括测量仪表一部、可编程调节器两台、变频、变压调节器各三台。测量检测仪表：测量检测仪表使用的目的是确保锅炉运行参数维持在标准信号内，参数变换成（2～6）V或者（0～12）mA。可控制系统使用的测量仪表能够检测蒸汽流量、水流量、压力、汽包水位以及炉膛负压参数等；可编程调节器的组成：以CS-910为例介绍可编程控制调节器运行原理，CPU是由一台7位单片微机处理器组成，还有15K的ROM、3KRAM，通信辅助电路与CPU相互串行使用，主要串行仪表工作总线，大部分仪表能够一起连接在总线上，与上位机一起结合起来通信传输，再将上位机上的通信修改成内部参数。要想使外部信息更顺利进入到CPU，需要对仪表设置，实现模拟输出、输入，还能转换A/D、D/A数字输入输出电路、键盘显示电路以及面板显示器等[3]。使用的仪表编程方法为模块化，这种编程方法更加便于掌握与操作。仪表自身具备可编程功能，能够对用户程序直接编写，若想在电池去掉后永久保持自动状态可使用固化程序，分为两种模块：运算功能模块、调节功能模块两种。在一台仪表中有四个调节功能模块。运算功能模块则有很多，比如，加减乘除、开方、高选、地选、高限、低限、变化率限制、折线函数、定时器、计数器等。 4从节能控制角度选择燃烧与燃烧形式 4.1选用节能环保燃料 在锅炉燃烧的过程中，选用节能环保燃料可以为实现锅炉节能打下良好的基础。就目前来看，锅炉燃料分为固体、液体和气体三种类型，相较于固体燃料和液体燃料，气体燃料的加热质量更高，并且能够为周围环境提供保护。但在实际进行锅炉燃料选择的过程中，还会受到多方面因