100MW机组1瓦轴振X向振动大的原因分析.docxVIP

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  • 2023-07-17 发布于重庆
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100MW机组1瓦轴振X向振动大的原因分析.docx

? ? 100MW机组1瓦轴振X向振动大的原因分析 ? ? 作者/张永俊,新疆玛纳斯发电有限责任公司 100MW机组1瓦轴振X向振动大的原因分析 作者/张永俊,新疆玛纳斯发电有限责任公司 公司5号机启动,机组带负荷在51--73MW变化时1瓦轴振X向振动在280--230μm变动,负荷高于73MW轴振最大226μm,负荷低于65MW,轴振接近265μm,负荷51MW轴振接近280,1瓦瓦振垂直:0.018mm;水平:0.019mm;轴向:0.018mm. 预启阀;调门压差;轴振大 前言 新疆玛纳斯发电有限责任公司的5号汽轮机组为北京重型电机厂生产的N100—8.83/535型汽轮机为冲动冷凝式汽轮机,单轴、双缸、二排汽口,通过半挠性联轴器直接带动发电机工作,配套电机为SQF—100—2型交流发电机。1994年6月投产。 1.设备运行情况 5号机启动,机组冲转、暖机、带负荷情况: ■1.1 5号机冲转过程中参数 机组冲转升速过程中,各参数负荷规程要求。 ■1.2 机组启动冲转0--3000转/分暖机及轴振情况 0--500转/分,升速时间6分钟,暖机10分钟,最大轴振2X:73μm; 500-1200转/分,升速时间12分钟,暖机20分钟,最大轴振2X:172μm; 1200-2400转/分,升速时间10分钟,暖机10分钟,最大轴振1X:219μm; 2400-3000转/分,升速时间6分钟,最大轴振:1X:198μm; 机组并列至加负荷71MW,,用时190分钟,最大轴振:1X:181μm。 ■1.3 机组带负荷后不同负荷情况下各瓦轴振情况 负荷73MW,高压缸差帐:0.5 mm 低压缸差帐:1.62mm轴向位移:0.089/0.02mm 单位:μm 负荷65MW 单位:μm 负荷51MW 单位:μm ■1.4 不同负荷情况下轴承温度 单位:℃ 负荷变化各轴承温度,没有异常变化。 ■1.5 不同负荷情况下调门压力 单位:MPa 负荷低于73MW,1、2号调门压差开始增大,负荷51MW时,压差最大2.0MPa. 2.分析 高压缸前部有四个蒸汽室,它与汽缸焊成一体,每一个蒸汽室内均装有一只调节阀,四个调节阀各控制着一组喷嘴,而调节阀由凸轮配汽机构所控制,其中第一和第二只调节阀同时开启,新蒸汽经过主汽阀再经过四根导汽管进入四个蒸汽室,而后,通过调节阀再进入汽轮机内,喷嘴共分四组,第一、二组17个,第三组16个,第四组7个,沿圆周布置,分别由四个调速汽门控制,汽轮机的功率是通过调速汽门改变汽轮机的进汽量来实现的。 调速汽门是一种带有减压预启阀的结构形式,调速汽门的阀蝶呈圆筒形,通过压紧环2与阀杆相连接,在阀碟处设有阀蝶套筒,起引导阀蝶的作用。阀杆1的下端是预启阀,靠压紧环2来保证它开启行程为8mm,阀杆上移时,首先开启预启阀,上移8mm后,再带动调速汽门阀蝶上移,预启阀是用来预先消除从阀蝶与套筒4之间的间隙漏入的蒸汽对阀蝶产生的作用力,由于从此间隙漏入的蒸汽量很少,预启阀开启后进汽量也是很少的,但确使阀蝶上下的蒸汽压力大致平衡,大大减少了阀门的提升力,在阀蝶和预启阀关闭时,阀蝶上下空间不相通,蒸汽从阀蝶套筒的间隙进入阀蝶上空间,此处的蒸汽压力上升到接近新蒸汽压力,阀蝶被压紧在阀座上,保证调速汽门关闭时有较好的严密性。 机组带负荷在51--73MW变化时1瓦轴振X向振动在280--230μm变动,负荷73MW,1、2号调门压差0.2MPa,轴振最大到226μm,如图1所示。 图1 负荷低于73MW,1、2号调门压差开始增大,51MW时压差达到2.0MPa,轴振最大到285μm,汽轮机大轴由于进汽存在压差,产生不平衡冲击,引起轴振增大。如图2 机组在加、减负荷过程中,负荷变化,1、2号调门压差增大、减少,轴振也不停增大、减少。 5号机大修停机,做5号机调速汽门严密性试验不合格,对调速汽门解体发现调门预启阀磨损严重。 图2 3.结论 1瓦轴振X向振动大,主要原因是调门预启阀磨损严重,低负荷时造成1、2号调门压差增大,汽轮机大轴产生不平衡冲击,引起轴振增大。 * [1]马保会,王春亮,倪涛.330MW汽轮机#1轴承轴振大的原因分析及处理[J].《华电技术》2013(12):51-53+87 * [2]刘海洋.NK50/56型小汽轮机轴振大的原因分析与处理[J].《大科技》 ? -全文完-

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