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3： 3：7 灰土回填方案 页脚内容 页脚内容 PAGE 2 施工技术交底记录 工程名称 ****小学操场及门房改造工程 交底日期 交底项目 交底提要 3：7 灰土垫层 土方工程技术质量 工程部位 基础 内 容： 一、施工准备 材料要求 土料：优先采用基坑中挖出的黄土，不得含有有机杂物，严禁采用盐渍土。应先过筛后使用，其颗粒粒径不大于 15mm，含水率应符合规定。 石灰：应采用熟石灰。 主要机具 一般应备有人力夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径 5～10mm 和 15～20mm 两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。 作业条件 施工前，应作好高程的标志，一般做法为在基槽边坡上每隔 3m 钉木桩，标识灰土上平高程。 施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数≥ 0.97、施工条件等合理确定土料含水量控制范围、铺灰土厚度和夯打遍数等参数。 土工试验 现场土工试验必须具备所需要的环刀、锯条、称重天平、酒精灯、烘土托盘等。二、操作工艺 检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平 验收 检验土料和石灰粉的质量并过筛 检查土料和石灰粉的材料质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。需控制石灰粒径应≤ 5mm，土颗粒粒径应≤20mm。 灰土拌合 灰土的配合比 3:7（石灰：黄土体积比）。灰土必须过斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌 3 次，拌合好的灰土颜色应一致，且应随用随拌。 灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应翻松晾晒或洒水湿润，其含水量控制±2%范围内。 槽底清理 基槽底基土表面应将虚土、杂物清理干净，并打两遍底夯，局部有软弱土层或孔洞时应及时挖除，然后用灰土分层回填夯实。 分层铺灰土 各层虚铺都用木耙找平，参照标高标志用尺或标准杆对应检查。 每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按下表选用 项次 夯具的种类 重量（kg） 虚铺厚度 （mm） 夯实厚度 备注 （mm） 人工打夯，落 1 人工夯 40～80 200～250 120～150 高 400～ 500mm 2 轻型夯实工具 120～400 200～250 120～150 蛙式打夯机、柴油打夯机 夯打密实 夯压的遍数应根据现场试验确定，一般不少于 3 遍。若采用人力夯或轻型夯实工具应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。每层夯压后都应按规定用环刀取样送检，分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。 留接槎规定：灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，上下两层灰土的接触距离不得小于 500mm。铺灰时应从留槎处多铺 500mm，夯实时夯过接槎缝 300mm 以上，接槎时用铁锹在留槎处垂直切齐。当灰土基础标高不同时，应做成阶梯形。阶梯按照长：高=2：1 的比例设置。 找平和验收： 灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补打灰土，然后请质量检查人员验收。 雨期施工 雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚铺完尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸泡的灰土应在晾干后，再夯打密实。 三、质量标准 主控项目 基底的土质必须符合设计要求。 灰土的配合比必须符合设计要求。 灰土的压实系数必须符合设计要求。 一般项目 配料、含水量正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、翘皮和裂缝现象。 留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。 夯打遍数应符合要求，夯打坚实的灰土声音清脆。 石灰粒径、土料粒径、有机质含量应符合规定要求。 允许偏差应符合下表的规定 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 石灰粒径 ≤5 筛分法 2 土颗粒粒径 ≤20 筛分法 3 土料有机质含量 5% 实验室焙烧法 4 含水量（与要求的最优含水量比较） ±2% 烘干法 5 分层厚度（与设计要求比较） ±50 水准仪 四、成品保护 4.1 灰土应当日铺填夯实，铺填的灰土不得隔日夯打，灰土回填打完后，应及时进行回填的施工，否则应临时遮盖，防止日晒雨淋。夯实后的灰土 3d 不得受水浸泡。 五、应注意的质量问题 施工时，应注意妥善保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备有足够的照明设施。 应按要求测定干土质量密度：灰土施工时，每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合要求后才能铺摊上层的灰土。密实度未达到设计要求的部位，均应处理并进行复验。 灰土施工中，夯实应均匀，表面应平整，以免因地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂或空鼓。 雨期不宜做灰土工程，否则严格执行技术措施，避免造成灰土水泡等返工事故。 对大面积