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PAGE PAGE 1 高压清洗规程10篇 名目 第1篇使用步骤高压清洗机:安全操作规程 第2篇高压清洗机标准化操作规程 第3篇高压清洗机清洗作业安全操作规程 第4篇机器人高压清洗机安全操作规程 第5篇使用步骤高压清洗机安全操作规程 第6篇高压清洗泵安全操作规程 第7篇高压清洗机安全操作规程 第8篇高压清洗水泵(ms55)安全技术操作规程 第9篇高压清洗水泵ms55安全技术操作规程 第10篇高压清洗泵操作规程 【第1篇】高压清洗水泵ms55安全技术操作规程  一、一般规定  1、高压清洗水泵操作工、修理工必需经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。  2、凡操作人员都必需按规定穿戴劳动爱护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。  3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。  4、工作现场应常常保持整齐清洁，地面做到四无（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。  5、全部压力爱护、温度爱护等闭锁装置必需保证齐全完好，动作灵敏牢靠，严禁甩掉不用。  6、高压清洗水泵系统在运转中发生故障，必需停机处理。任何检修或维护、清理及调整，必需严格执行停送电制度。  7、系统内全部外露的转动部位必需设置安全牢靠的防护罩或网。在摘除防护罩的状况下不准开机运转。特别状况下必需有具体严格的监督预防措施。  8、本系统四周应设置活动的防护栏杆。正常运转中不得拆除或移动。  9、本系统为高压工作设备，相应容器的管理和操作需严格执行国家有关规定。  二、操作程序  （一）开车前检查  1、检查全部的吸入、排出管道应畅通，气密性良好。  2、泵与箱之间的任一开关阀必需开启，过滤器应准时清理，确保水能畅通地进入泵体，压力管道置于放空状态，以便泵内空气顺当排出。冬季必需防止水箱、管路、泵体有结冰现象。  3、检查油位是否正常  （二）启车、停车  启车  1、高压清洗水泵的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采纳集控自动操作或集控手动操作方式，只有在检修和有故障的状况下才可采纳就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由配电室掌握柜上的转换开关掌握，置于自动位时为集控自动操作方式，置于手动位时为就地手动操作方式。  2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备四周及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，通知集控室可以启车。启车过程由掌握屏上选择冲洗程序并点击启车按钮后，由程序掌握自动完成。  3、就地手动操作方式：首先在掌握柜上将本设备置于就地方式下。在检查确定本设备四周及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，操作设备的启车按钮即可。  停车  1、集控自动停车由集控室点击冲洗程序系统停车按钮后或延时自动挨次完成。  2、就地手动停车：在接到集控室停车命令后点击该设备的停车图标即可。或现场按下系统急停按钮完成。  三、运转中留意事项  1、泵必需无负荷起动，并运转3～5分钟直至油能顺畅流淌时方可加载。  2、检查水泵漏水排放口是否有少量水(每分钟数滴)排出，检查泵体有无特别温升、异响、振动，消失任何状况都要查明缘由，处理后才能开机。  3、高压清洗水泵运转时，任何人不得进入高压设备警戒区。  4、油位随时检查，发觉油量不足应准时加油。  5、每100个工作小时，定期向油脂注入孔注入专用润滑脂，每5000个工作小时更换润滑油、换油周期不超过一年，换油时泵应在工作温度。  【第2篇】机器人高压清洗机安全操作规程  本清洗机由机器人清洗和真空烘干两部分组成,均使用380v三相电,工作介质为常温清水,经加热系统加热到不高于60℃对工件进行清洗。操作人员必需熟识操作步骤并经过安全操作培训方可上岗,非操作人员不得使用本设备。  1、 开机前应依据《设备日常保养检查表》的项目及要求对机器人高压清洗机进行严格检查,并查看高压泵箱体上高压表的工作压力值,应小于25 mpa,如发觉特别,准时通知设备维护人员处理。  2、 操作人员操作设备时必需穿戴好防护用品。  3、 启