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工业技术 l■ ChinascienceandlechnologyReview 油田提高油井检泵周期探讨 向洪霞 朱莉莉 (胜利油田滨南二矿) [摘 要]油井检泵周期是描述一口油井正常生产周期长短的一项重要指标 检泵周期的长短直接反映了油井的生产状况和经济效益的好坏 。随着油藏开发 的逐步深入 ，由于地层压力的变化、地层亏空、开采措施的影响以及地层流体对地层的浸泡、冲刷，导致岩石骨架应力发生变化 ，从而使深井泵及其它井下工具的工 作条件变得恶劣。因此，如何改善该区块油井的工作状况，延长油井检泵周期，成为大家共同关注和探讨的问题。 中图分类号：TE34 文献标识码：A 文章编号：1009—914X(2013)24—0328一O1 针对胜利油田油井躺井原因，通过对油井一线深入的调查、分析，查找有关 荷，而且要承受抽油杆和液柱的惯性载荷、弹性振动引起的振动载荷及液体的 文献和资料，要延长该块的油井检泵周期，在下一步工作中需要做好以下一些 冲击载荷。在上下往复的运动过程当中，部分抽油杆受的力是交变应力。在交变 工作 ： 负荷的作用下，抽油杆往往不是在最大拉应力作用下被破坏的，而是在交变应 一 ， 完瞢井筒配套工艺，引进新技术 。确定合理的工作参数 。减少杆杆位磨 力作用下疲劳失效的。因而抽油杆不能用普通的拉伸强度来设计和校核，而应 程度 该用根据疲劳强度来设计和校核。一般说来，抽油杆疲劳强度条件计算如下： 合理利用井筒配套工艺，可以减少抽油杆与油管壁的接触面积 ，使抽油杆 在油杆 内尽可能保持自由伸缩状态，从而减少偏磨程度。可以利用的工艺主要 抽油杆内产生的应力：一= 盯mi口= 警 有下串联泵防偏工艺、抽油杆或油管防偏扶正器，加重杆，旋转井 口等。这些工 艺在现场的实际生产中发挥了积极作用，取得了一定效果。 折算应力计算：crc=√ 开发中大部分油井 目前普遍采用管式泵生产，管式泵虽然排量相对较大， 但是一旦深井泵出现故障，作业检泵时必须起出全部油管，工序复杂，造成躺井 时间长、施工人员工作强度大，而杆式泵是将泵连载抽油杆下部整个下入井筒， 检泵时起出抽油杆即可检泵，工序简单、躺井时间短、成本投入少，因此对偏磨 抽油杆除了进行科学的强度设计之外，还应该采取一些防脱防断的保护性 措施。其中，防脱的措施主要有 ： 严重、频繁检泵的油井可以考虑采用杆式泵生产。 ①、在丝扣连接处涂松香铅油； 合理的工作制度也是影响油井检泵周期的一个重要因素。对泵挂深度大， ②、弯曲抽油杆不准下井，以防抽油杆在生产中回转倒扣而脱扣； 抽油杆数量多，重量也大，如果冲次过 陕，就会使抽油机的惯性负荷、冲击负荷 ③、在抽油杆柱上加防脱扣装置 ， 和振动负荷增加 ，使抽油杆加速疲劳 ，断脱的次数增加，从而缩短抽油杆的寿 抽油杆的防断措施主要有： 命。因而对泵挂深度大、管杆偏磨、结蜡井在保证产量的基础上，可以采取长冲 ①、腐蚀、表面损伤 ，弯曲的抽油杆不准下井 ； 程、慢冲次、大泵径的工作制度，或者适当的上提泵挂深度，从而减少偏磨程度。 ②、遇卡后大力上提超过屈服变形后的抽油杆不许下井； =、优选防砂工艺 ，减少地层出砂