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矿山机械设备的安全管理工作研究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：矿山机械设备的安全管理工作研究 2 1矿山机械安全管理存在的问题 2 1.1从业人员素质亟待提高 2 1.2机械设备的维护保养重视不够 2 1.3矿山机械安检技术有待提高 3 1.4矿山机械安全标准急需完善和严格执行 3 2矿山机械设备安全生产管理措施 4 2.1制定完善的管理制度 4 2.2建设高素质人才队伍 4 2.3机械设备现代化管理措施 4 2.4树立正确的维修管理观念 5 2.5合理开展设备养护工作 5 2.6加大监督管理力度 5 文2：谈矿山机械设备的安全管理 6 2矿山机械设备进行安全管理的意义 6 3矿山机械设备安全管理中普遍存在的问题 7 4对矿山主要的机械设备进行安全管理的措施 8 5结束语 9 原创性声明（模板） 10 正文 矿山机械设备的安全管理工作研究 文1：矿山机械设备的安全管理工作研究 1矿山机械安全管理存在的问题 1.1从业人员素质亟待提高 随着矿山机械设备的不断发展，其自动化的程度不断提高，为了提高生产效率，矿山企业都在提倡采用现代化的设备来工作，这同时也对操作、维修人员的知识和技术水平的要求也在提高。据资料统计表明，矿山机械伤亡事故百分之八十以上是由于工作人员的操作不当造成的。由于矿山工作环境恶劣、工作本身的艰苦和危险性，所以难以受到高素质机械专业人才的青睐。因此，许多企业只有放低招聘标准，致使企业的矿山机械的从业人员组成复杂，许多机械设备的操作、维修人员的专业素质较低，对设备的安全性能了解不够，同时缺乏自我保护及设备安全意识，致使违规操作造成机械设备安全事故。 1.2机械设备的维护保养重视不够 对于矿山设备，应该按照相关的规定、技术标准等进行日常检查保养维护，同时，根据相关的技术手册，定期进行小修、中修、大修等。其中非常重要的也是容易被人忽视的是，在多数的矿山企业中，设备管理侧重于维修，而忽视设备的保养和系统润滑管理工作，润滑是兼职管理或者干脆是使用部门自行管理，这样就会造成润滑油品使用混乱，不能严格执行润滑工作制度。对于设备润滑，应设有专职润滑管理人员和一套行之有效的管理制度。润滑人员在长期的工作学习中积累的丰富润滑知识和经验，能有效合理的选择润滑油，使设备处于良好的润滑状态，保证设备正常运行和延长设备寿命。若使用的油品不当，或者润滑油没能按照相关要求定期添加或者更换，会增加肉眼看不到的非正常磨损，摩擦阻力增大，设备损耗加快。同时，润滑油的添加量也要遵循有关手册执行，因为油料过量会造成浪费，同时增加机械阻力，油料过少不能起到润滑作用，加快设备磨损，加速油品变质，缩短设备维修期，增加能耗。 1.3矿山机械安检技术有待提高 矿山机械设备大多比较复杂，并且还长期处于重载状态下工作，容易产生各种安全隐患，如果没有及时发现，设备仍然处在重载、高速等环境下工作，就有可能导致恶性事故的发生。虽然现代化的测试技术与设备在不断更新，但由于矿山机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在，矿山机械安全检测技术仍然需要不断完善和提高，尤其是要提高监测的灵敏性和可靠度。许多安全事故的发生都是因为安全监测技术落后，没有及时发现安全隐患加以处理，最终导致了事故的发生。 1.4矿山机械安全标准急需完善和严格执行 已经制定的矿山机械安全标准涉及矿用绞车、矿井提升机、矿用提升绞车、窄轨运输车辆、地下铲运机、矿用炮孔钻机等，为设计、制造和使用部门提供了一个总体框架和指导原则，并使产品在预定使用范围内得到安全保证。但矿山机械产品的品种达数百种，现有的标准仅涉及了矿山机械产品的一部分，远不能满足矿山机械产品的安全要求，因此亟需完善。另外，由于利益的驱使，一些管理人员存在侥幸心里，只想不断提高产量，忽视了安全质量，没有严格执行机械安全标准，从而埋下隐患。虽然大家都知道安全质量标准化是矿山安全的基本保证，但是在产品需求旺盛的情况下，企业容易对质量标准化工作产生松懈和麻痹思想，加上较高的投入，更会使矿山管理者在产量、进度与质量标准化面前，忽视质量标准化，导致安全质量标准化的滑坡，埋下事故隐患。 2矿山机械设备安全生产管理措施 矿山企业在未来发展的过程中，应当根据机械设备安全生产需求，制定完善的管理方案，加大管理工作力度，满足其实际发展需求。具体措施为以下几点： 2.1制定完善的管理制度 矿山企业在对机械设备安全性进行管理的过程中，应当制定完善的管理制度，明确各方面工作要求，增强机械设备使用效果。首先，需要制定激励与晋升制度，明确各个部门的工作职责，对于表现良好的工作人员，可以给予职位