石油化工装置的安全设计.pptxVIP

石油化工装置的安全设计— 概述安全设计要点防火防爆防止泄漏火灾危险分类可燃气体类别与空气混和物的爆炸下限（体积%）甲类≤10乙类≥101.2.2 可燃液体类别特征甲类A15℃时蒸汽压〉 0.1MPa的液化烃类液体B闪点28℃的可燃液体（ A类除外）乙类A闪点28℃～ 45℃的可燃液体B闪点45℃～60℃的可燃液体丙类A闪点60℃～120℃的可燃液体B闪点〉120℃的可燃液体1.2.3 生产过程生产类别特征甲甲类可燃物质常温下可自燃或与水和水蒸气作用燃爆的物质与外部物质或催化剂反应燃爆的物质受外部能量作用燃爆的物质密闭设备内操作温度高于自燃点的物质乙乙类气体和乙A类液体除甲类外的物质助燃气体与空气混和后可爆炸的粉尘纤维和闪点≧60℃的雾滴丙丙类液体可燃固体丁加工非燃烧物质高温或火焰生产使用燃料生产常温下加工难燃物质戊常温下加工非燃烧物质1.2.4 物品储存储存物质类别特征甲甲类可燃物质常温下可自燃或与水和水蒸气作用燃爆的物质与外部物质或催化剂反应燃爆的物质受外部能量作用燃爆的物质乙乙类气体和乙A类液体除甲类外的物质助燃气体常温下与空气作用积热自燃的物质丙丙类液体可燃固体丁难燃物质戊非燃烧物质二 装置选址以下地质条件不得设立装置：滑坡、断层、泥石流、严重流沙、淤泥、溶洞和地下水位高的地区。地基承载力低于1kg/cm2的地区。地震烈度9度及以上地区。地理条件避开爆破危险区和采矿崩落区。避开洪水威胁。设在外部条件便利地区。设在下风下水地区。气象条件设在天气影响较小的位置。避开窝风地区。设在临近居民区最小频率风向上风侧。避开自然疫区。2.4 周边环境相邻设施化工设施防火间距（米）烃类罐组火炬装置居民区 公共福利设施120120100相邻工厂围家铁路中心线558045厂外企业铁路中心线458035铁路编组站558045厂外公路256020变配电站8012050架空电力线路中心线1.5倍杆高801.5倍杆高国家架空通讯线路中心线508040通航江河岸边258020三 装置平面布置安全设置原则功能分区。保证距离。预留空地。区块布置原则人流与物流分离。按流程顺序布设。火源最小频率风向上风侧。动力与公用工程远离危险区。罐区不靠排水沟，地坪低于装置地面时设围堰。装运站厂外独立。3.3 防火间距按照BG50160《石油化工企业设计防火规范》执行。场内道路厂区大门不同方位设两处大门。主门不与铁路交叉。厂内道路区外主道宽10～30米，转弯半径大于12米，净高大于5米。区内辅道宽大于4米，净高大于5米。主道和消防道不得与铁路交叉。消防道仓库环区消防道宽大于6米，转弯半径大于12米，净高大于5米。罐区环区消防道宽大于6米，转弯半径大于12米，罐中心距路小于120米。罐区单侧消防道至罐中心大于80米。厂内铁路集中布设在厂区边缘。固体产品装卸线布设于仓库边缘。液体产品装卸线不做行走线。尽头线车挡至最后车位大于20米。内燃机车至另一棧台鹤位大于12米。相邻棧台大于10米，密闭装卸距离减少25%。线段平直，半径大于500米。设备间距总体要求区间留有空地。避免集中布置。按照流程布设。尽量设于地面。塔器检修场地设于道路两侧。人孔朝向检修场地。冷换设备尽量设于地面。架上设置时，管箱至平台扶手间距为0.9～1.2米。抽芯空间留在靠近道路侧。封头端留1.8～3米空间。管箱端留出管束长度加1.5米空间。压缩机尽量设于室内。设于装置上风侧。处理可燃介质应敞开布置。留有检修空间。设备间距钢结构纵横两向直线布置。避开火源下风向。宽度留有30%裕度。交叉管架留有大于0.6米高差。跨越铁路高度大于5.5米，跨越公路大于5米。单层管廊大管在两侧，内侧为工艺管线，中间为公用工程管线。双层管廊上层为公用工程管线，下层为工艺管线。布设输送可燃介质管线的管廊不得与无关设施交叉。地下管线穿越道路段设套管。含可燃介质污水管线不沿路面或路肩设置。近地设置管线不得环绕装置。可燃挥发介质源30米以内设置管线应采取防治气体积聚和窜入措施。仪表间设于装置一侧危险较小的位置。危险区内的非防爆在线分析仪表箱应正压通风。四 建筑结构建筑物和构筑物的防火建筑物的耐火等级：从受到火的作用起，到失掉支撑能力或发生穿透裂纹或背火面温度达到220℃时的时间。以楼板的耐火极限为基准，按照在建筑结构中的地位确定：二级耐火等级建筑物楼板的耐火极限为1小时。一级耐火等级的为1.5小时。三级耐火等级的为0.5小时。无耐火保护层的钢柱的耐火极限为0.25小时附加了耐火保护层的构件耐火极限不低于1.5小时钢结构需附加耐火层的要求：设置有单个容积大于或等于5立方米的甲乙类可燃液体设备。设置有单个容积大于或等于5立方米的介质温度高于自燃点的乙丙类可燃液体设备。加热炉支架。危险区内的主管廊。危险区内设置有总重大于25吨或高径比