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电焊工高级技术操作试题 一．管V形坡口对接斜45°固定焊条电弧焊（AAA） （一）测量模块 考试要求 1）严格按安全操作规程操作。 2）必备的工具齐备，劳保着装齐整。 3）试件坡口清理露出金属光彩，组对切合要求。 4）定位焊时内设筋板刚性固定。 5）正确调试和使用焊接设施及协助工具。 6）严格按焊接程序（WPS）进行操作。 7）单面焊双面成形。 8）正确采用焊条（烘干后的焊条放入保温桶内，随用随取，焊条始终处于加热保温状态）。 9）试件开始焊接后，试件地点不得任意改变。 10）焊接结束后，焊缝表面清理洁净保持原始状态，不许修理或打磨。 11）切合安全文明生产要求。 考试时限 1）准备时间：15分钟。 2）操作时间：100分钟。 3）计时从正式操作开始，提早达成操作不加分，超过规准时间，按规定标准评分。 否认项 1）焊缝出现裂纹、未交融缺陷。 2）焊接操作中任意更改试件地点。 3）焊缝原始表面被损坏（如修理、打磨、锤击等印迹） 4）操作超过规准时间20%。 考试操作规定及说明（1）操作程序说明：①准备工作。 ②检查焊接设施运行是否正常。 ③试件组对。 ④正式施焊。 ⑤做到工完料净场所清。 ⑥试件送到指定地址进行封存。（2）考试规定说明： ①如有违章操作将停止其考试。 ②考试采用100分制，然后按判定比重进行折算。 ③考试方法说明：实际操作（以操作过程与结果按评分标准进行评分） ④测量技术说明：本项目主要测试考生对管V形坡口对接斜 45°固定焊条电弧焊的技术掌握程度。 5.配分与评分标准： 序号 考试内容 测评要点 配分 评分标准 1 焊前准备 劳保着装及工具准备齐备， 5 劳保着装不齐整，设施安全检 设施检查及调试正确 查和调试不正确，有一项扣 1分 2 焊接操作 试件固定空间 5 试件固定空间地点 地点切合要求 高出规定范围不得分 焊缝表面不允许 出现任何一种 有焊瘤、气孔、 10 缺陷不得分 夹渣、烧穿等缺陷 焊缝咬边深度≤ 1.咬边深度≤0.5MM， 0.5mm，两侧咬边 10 累计长度美5mm扣1分 总长度不超过焊 2.咬边深度或总长 焊 缝总长度的15% 度超标不得分 未焊透深度≤ 1.未焊透深度≤1.5mm， 缝 3 1.5mm，总长度不 10 累计长度每5mm扣1分 外 超过焊缝长度的10% 2.深、长度超标不得分 观 背面凹坑深度≤ 1.背面凹坑长度每5MM扣1分 2mm，总长度不超 5 2.凹坑深度或长度超标不得分 过焊缝长度10% 焊缝余高0-3mm 10 每种尺寸超标一处扣 宽度差≤3mm 2分，扣完配分为止 焊件电弧擦伤 5 每擦伤一处扣1分 错边≤10%s 5 超标不得分 4 焊缝内 X射线探伤 30 I级片不扣分，Ⅱ级片 部质量 （履行标准JB4370） 扣15分，Ⅲ级片不得分 工机具归位齐整，清理场 5 其余 安全生产 5 地，封闭电源，试件送到 指定地点，不合格扣 1分 6 定额 在规准时间内达成 每超过1分钟扣2分 共计 100 （二）考试一试题 AAA00116Mn钢管V形坡口斜45°固定焊条电弧焊（1）焊前准备 ①材料的准备：以下所需材料有判定站准备 序 一人 号 名称 规格 用量 备注 16Mn钢管 219X12.7X150 两件 坡吵嘴度60±5°，允许用其他材 1 料，管径在159-219 ，厚度在10-14 2 Q235-B筋板 300X70X10mm 3件 板中心有一处 30mm凹槽 3 LB-52U焊条 ⊕3.2mm 10根 焊条在350-400℃范围 4 CHE58-1焊条 ⊕3.2mm 30根 内烘干，保温1-2小时 ②设施准备：以下所需设施由判定站准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 直流电焊机 根据情况定 每工位1台 2 焊条烘干箱 根据情况定 判定站2台 3 焊条保温桶 根据情况定 每工位1个 4 焊接查验尺 HJC-40 不少于2件 5 钢板尺 ≥200mm 不少于2把 6 放大镜 5倍 不少于2把 7 焊接查验镜 不少于2把 大小两种 8 钢印 2套 ③除了材料的准备、设施准备、工具、量具准备外（角向磨 光机、砂轮片、白玻璃、钢丝刷等协助物品由判定站提供），个人劳保用品以及电焊面罩、手套均由考生自备。 2）焊接操作（SMAW6G） ①试件形式及坡口尺寸如下图 ②技术要求： ⊙单面焊双面成形。 ⊙钝边及空隙自定。 ⊙内设筋板点焊30-40mm，且要在一侧组焊，以便于去除。 ⊙试件离地面高度自定。 ⊙试件轴线与水平线夹角为45°。 ⊙采用多层多道焊、单道焊缝最大宽度为焊条直径的3倍。 二．管V形坡口对接斜45°固定手工钨极氩弧焊/焊条电弧 焊组合（BAB） 测量模块 考试要求 1）严格按安全操作规程操作。 2）必备的工具齐备，劳保着装齐整。 3）试件坡口清理露出金属