分解钢平台施工设计方案.docxVIP

编审国投XX罗布泊120万吨钾盐项目加工厂区 编审 分解钢平台制作安装工程 施 工 方 案 制： 核： 主管： 批准： 编制单位：二十三冶建设集团 XX国投罗钾工程项目经理部 编制时间：2007年10月22日 目录 一、工程概况……………………………………………………………………… 二、施工前准备工作……………………………………………………………… 1、基础验收、轴线、标高复测……………………………………… 2、基础垫铁的使用要求……………………………………………… 3、钢结构制作前期准备……………………………………………… 三、施工工序……………………………………………………………………… 四、主要施工技术方法…………………………………………………………… 1、钢构件数量尺寸列表……………………………………………… 2、钢构件的制作………………………………………………………… 3、钢结构构件的运输和堆放………………………………………… 4、钢构件的安装……………………………………………………… 5、焊接十字、H型钢的制作安装…………………………………… 6、钢构件的钻孔及高强度螺栓连接……………………………… 7、钢结构焊接……………………………………………………… 8、涂装………………………………………………………………………… 9、中柱式螺旋钢梯制作安装…………………………………………… 五、钢结构吊装方案……………………………………………………………………… 六、主要施工机具计划表………………………………………………………………… 七、劳动力计划表………………………………………………………………………… 八、质量保证措施………………………………………………………………………… 九、安全保证措施………………………………………………………………………… 一、工程概况 1、工程概述 本工程为国投XX罗布泊120万吨钾盐加工厂区分解钢平台制作安装工程，分解钢平台按标高和跨度分为5.4米平台、5.8米钢平台、 6.2米钢平台、十八胺贮药槽平台和胶带房钢平台五部分。 分解平台均为花纹板式平台，所用材料主要为Q345钢材，部分 钢梁为Q235钢材。支撑柱为焊接十字型钢柱和焊接H型钢柱。 2、本方案编制依据 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规》 YB3301-92《焊接H型钢》 金盾《建筑施工技术手册》 二、施工前期准备工作 为了保证工程能顺利进行，在正式施工前要进行充分的准备，具 体从以下三点开展： 1、基础验收、轴线、标高复测 安装前，测量基础的轴线和标高。基础顶面标高若超出设计标高，则将高出部分凿平，基础顶面低于设计标高超过5cm的，用细石混凝土找平，低于5cm的，用垫铁组找平，并逐个检查复测，准确做 好轴线，水平标识，以确保平台安装完毕后框架梁的整体水平度。 直接放置垫板的混凝土基础应进行研磨，其与垫板接触面的接触 点应分布均匀。 2、基础垫铁的使用要求 本工程与基础连接钢柱数量为80垫铁100×90×20 榀，垫铁需要量大，所以需要认真准备。 为保证钢柱安装质量，要准备好充足的 垫铁板，并在安装时满足如下要求： 钢平台柱脚进行垫铁安装工作完 毕后，将柱脚所有垫铁进行焊接，螺丝 也进行紧固，每一垫板应尽量减少垫铁 板的块数，一般不宜超过5块。如右图所示： 垫铁尺寸为120mm×90mm,块数为每个柱脚20块，每块厚平均 20mm。每块垫铁均进行焊接，使其连接为整体。 3、钢结构制作前期准备 3.1制作场地准备：专门钢结构制作场地搭设，并配备满足吊装要求的门式起重机；现场钢结构制作拼装场地，根据施工平面布置布局 搭设现场拼装平台。 3.2组织作业人员对钢结构制作设计详图进行会审，发现问题及 时纠正。并根据实际需要组织技术力量补充钢结构制作施工详图，保 证钢结构制作质量。 3.3根据施工机具需用计划，落实施工机械，施工用具，满足制 作现场需要。 3.4落实材料采购计划，及时组织材料进场，并按规和设计要求对进场材料进行报审、检验和清点。合格的材料在指定的位置堆放整 齐，标识清楚。 三、施工工序 钢结构施工工艺流程如下： 施工准备→原材料采、验、进场→下料→检验校正→成品组装→检验校正→焊接→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→型钢支撑件安装→焊接工程→主体初验→刷面漆→监理检验→花纹钢板安装→花纹钢板刷漆→检验 交工 四、主要施工技术方法 4.1钢构件数量尺寸列表 本工程为钢平台制作安装，支撑件为焊接十字形钢珠和焊接H 型钢柱，主要尺寸及数量详见下表 5.4米钢平台 名称型号 长度 材质 数量 田 GZ1(500×300×12×14) 5.47米 Q345-B 24 GZ2(