变频器出厂检测.docxVIP

XXXXXXXX 公司 出厂检验报告首页 产品名称： XXX 变频控制电柜 产品型号： 柜体数量：共 面。 检验依据： GB7251.1—2005 《低压成套开关设备和控制设备》(国 标 ) 适用范围：低压控制柜、变频控制柜等低压电控装置； 检验 项目：见第3-6页 检验结论：所有变频机柜全部测试通过，系统硬件测试符合工厂 FAT 测试标准。 各项检验和试验结果表明：本产品符合国标GB7251-2005 的标准要求，符合图纸技术文件的规定，检验合格，准予出厂。 检验时间： 20 年 月 日 甲方代表： 检 验 员 ： 日 期： 报 告 审 核 ： 日 期： 报 告 批 准 ： 日 期： 变频器检测流程 一 ， 外观检查。 1, 打开变频器的面板，检查铭牌与各种标志应齐全，清楚。 2, 对内部各器件(导线，端子，电容器，继电器，电阻)进行外观 检查。 3, 查看变频器是否受潮、有异物，通风道是否堵塞。对 受潮处干燥处理。 4, 清洁变频器，对控制电路板上的积尘、污 垢一定要清除干净。 5, 检查螺钉、螺母、插件等是否松动与损 坏。 二， 一般性检查。 1, 接线检查。输入端子 (R、S、T) 与输出端子 (U、 V、W)。 对 于标记 DB+、DB-、P、N 符号的端子是用于外接制动单元的，不能接 电源或电机。 2, 绝缘检查：电源回路对地不低于20MQ。 三， 静态测试。 1, 测试整流电路 找到变频器内部直流电源的P(CD+) 端和 N(CD-)端， 将万用表调到电阻 X10 档，红表棒接到 P, 黑表棒分别依到R(L1)、 S(L2)、T(L3), 应该有大约几十欧的阻值，且基本平衡。相反将黑表 棒接到端，红表棒依次接到R(L1)、S(L2)、T(L3), 有一个接近于无 穷大的阻值。将红表棒接到N 端，重复。 2, 测试逆变电路 将红表棒接到P 端，黑表棒分别接U、V、W 上，应该有 几十欧的阻值，且各相阻值基本相同，反相应该为无穷大。将黑表棒 接到N 端，重复以上步骤。 四， 动态测试。 1, 通电前检查。对变频器的型号、额定容量、额定电压、适配电 动机功率等仔 细核对，查看是否一致，尤其是额定电压。 2, 接通电源，控制板电源指示灯亮，变频器内可能有接触器吸合 声。此时查看 键盘监控显示与功能是否正常，有无故障码显示；机内有无冒烟及异 味等不正常现象；风扇是否运转等。 3, 参数复位。注意根据变频器各型号对应的复位参数不同。 4, 参数设置用面板给定，频率给定置于额定值50Hz, 变频器投入 运行。 5, 检测变频器输出端 U、V、W每两线之间的电压是否对 称。使用万用表交流 电压档测量时，其值可能偏高，这是因为输出电压为非正弦 波。 6, 接电动机带负载测试。 五， 写测试记录和报告 变频器检测流程记录 变频器自动化编号是 是否检测完逆变电路? 变频器铭牌是否清楚? 整流电路是否正常? 变频器前面板是否完好? 逆变电路是否正常? 变频器侧板，底板是否完好? 是否做好通电前检查? 变频器前面板，侧板，底板是 否有污损? 上电后是否有异常声响? 变频器前面板，侧板，底板是 否清洁? 上电后是否有异常味道? 是否打开变频器? 变频器内部指示灯是否正常? 内部是否有灼烧? 变频器内部风机是否正常? 内部是否有潮湿? 变频器面板是否显示故障码? 内部是否有异物? 是否做变频器参数工厂复位? 内部是否有堵塞? 参数复位后变频器面板是否显示正常? 端子是否完好? 是否做好面板启动准备? 导线是否完好? 变频器是否面板启动? 2 电容器是否完好? 变频器是否面板给定50Hz? 继电器是否完好? 变频器运行一段时间是否正常? 电阻是否完好? 是否做好输出检查准备? 螺钉、螺母是否完好? 是否测量变频器输出? 插件接头是否完好? 变频器输出是否对称? 是否整理好变频器内部? 变频器启停是否正常? 是否清洁好变频器内部? 是否做好负载测试准备? 是否断开变频器外部接线? 负载测试是否正常? 是否检查完内部接线端子? 变频器是否整理完好? 是否做绝缘检查? 变频器测试标识是否整理完好? 绝缘阻值是正常还是偏低? 变频器是否包装完好? 是否做好电路检测准备? 测试记录是否整理完好? 是否检测完整流电路? 测试报告是否整理完好?