现场管理培训课件(PPT 46页).pptxVIP

现场管理;1.1 现场管理基本概念;1.2 现场管理的重要性;1.3 现场管理的基本方法;从几个成语说开去;目视管理的缘起 人类天赋的感知器官有视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉等五感，均属灵巧无比。尤其，视觉更是妙用无穷，人类靠五官吸收知识或促进记忆。 据相关统计的比例约是视觉占85%、听觉只占11%，有关嗅觉，触觉和味觉只占3%-4%。 由上列数据可知，利用目视，是促进记忆及学习的有效方法。; 目视管理和我们的日常生活息息相关，不管在食、衣、住、行、吃、喝、拉、撒、睡等各方面，只要稍加注意，不难发现到处都有目视管理的应用实例。;;;;;;;;1.4 现场管理与班组管理的关系;1.5 现场管理现状;1.6 卓越现场五化标准;1.6 卓越现场五化标准;1.7 现场管理对班组长的要求;5S管理;一、5S名称来由;三、5S的发展 ;什么样的企业需要推行“5S”？;整理--- （SEIRI）;;整理;要(允许放置); 整顿;整顿的“3定原则” 定点、定容、定量;清扫;清洁;素养;改善前;生产准备车间经区域规划后效果图;1. 亏损为零 是企业最好的推销员 2. 不良品为零 为品质护航 3. 浪费为零 节约能手 4. 故障为零 交期的保障 5. 切换为零 效率提高的前提 6. 事故为零 安全的软件设备 7. 投诉为零 标准化的推动 8. 缺勤为零 快乐的岗位;1. 工艺流程查一查－查到合理的工艺路线； 2. 平面布置调一调－调出最短路线的平面布置； 3. 流水线上算一算－算出最佳的平衡率； 4. 动作要素减一减－减去多余的动作要素； 5. 搬运时空压一压－压缩搬运距离、时间和空间； 6. 人机效率提一提－提高人与机器的合作效率； 7. 关键路线缩一缩－缩短工程项目的关键路线； 8. 现场环境变一变－变革工作和现场的环境； 9. 目视管理看一看－看清指示、信息和问题； 10.问题根源找一找－找出问题的根源并加以解决。; ;整理;1S;6S定义 6S--安全 通过制度及具体措施来提升安全管理水平，避免灾害的发生。 “安安全全下班去”光有口号及愿望是不行的 ; 危害“金字塔” ;;缺少相关知识或培训 思想麻痹深信“这事不可能/也不会发生在我身上”. 没认识到:这是不安全操作习惯，对有些违章已经成为习惯 劳保用品不适合/有、但没使用/无所谓 对不安全现状熟视无睹;习以为常。既：从没有人对此提出抱怨和意见 “麻痹大意“的态度；展现独立性，逞能，唯我能 优先观念错误：把生产，质量，自我舒服感…，优先于安全。 工作时的情绪、身体状况、工作士气等;事故的主要原因 ;正视虚假安全，提高全员安全意识;