工艺路线的拟定.pptVIP

第三节工艺路线的拟订;一、零件表面加工方法的选择;经济加工精度;经济加工精度;2、考虑零件的结构;1、外圆表面的加工;技术要求; 主要加工方法;外圆表面加工方案选择;外圆表面的加工方案 ;二、内圆表面的加工;技术要求;孔的加工方法;孔的加工方法;孔加工用机床;加工方案;;;三、平面的加工;技术要求;平 面 加 工 方 案;3. 粗刨(或粗铣)－精刨(或精铣)－平磨(－研磨) Ra0.2~0.8 精度较高、淬硬平面或未淬硬较大平面精加工 4 . 粗铣—半精铣—高速精铣 高精度有色金属 Ra1.6 Ra0.2~0.8 5 . 拉削 Ra0.8~1.6 面积不太大、精度较高、大批大量 6 . 粗车—精车 回转体零件两端面;平面加工方案;;3、工件材料的性质;加工阶段的划分;(1) 粗加工阶段。是切除各加工面或主要加工面的大部分加工余量，并加工出精基准，因此一般就选用生产率较高的设备。 (2) 半精加工阶段。是切除粗加工后可能产生的缺陷，为主要表面的精加工做准备，即，要达到一定的加工精度，保证适当的加工余量，并完成一些次要表面的加工。 (3) 精加工阶段。使各主要表面达到图样的技术要求。 (4) 光整加工阶