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木家具异形零部件分类优化研究 特殊家具结构需要特殊结构的家具零件组成。这些具有特殊型面或曲面的零部件被称为异形零部件 笔者旨在优化现有异形零部件的分类方法，并研究当前木质家具异形零部件加工过程中可能存在的问题，为异形零部件生产提高产品精度和效率提出建议和参考依据。 1 非点源和零件的内涵和加工现状 1.1 家具基本构件造型应用 异形零部件是在家具发展的过程中，为了满足造型的丰富和使用上的多样化，在家具基本构件造型上衍生出的具有各种曲面和线型的部件。它是木家具构成中所有外形不规则零部件的总称 1.2 工业管理方面存在的问题 通过实地调研得出，现有的实木异形零部件加工存在着一些问题，加工现状如图1至图3所示，主要不足表现在精度差、安全性低以及效率不高等方面，为企业的生产和管理带来了挑战。 1.2.1 加工误差的消除 在精度方面，由于异形零件表面形状和结构比较复杂，在加工步骤上通常较为繁琐，需要多次定位工件和确定基准，在此过程中易产生加工误差。在加工过程中，需要工人依靠经验来手工加工零件的情况较多，不利于控制同种零件的质量和精度。依靠模具进行加工的零件在模具损耗时也会出现误差，但此种误差很难排除。且木材作为一种塑性较强的材料，在加工时也会产生弹性和塑性变形 1.2.2 机床及机械设备安全 在安全性方面，由于异形零部件的加工技术不够成熟，自动化机械设备的成本较高，国内大多数企业基本以手工进给机床为主，数控加工设备应用范围较小。工人在操作机械时需要经常手动操作工件移动，与高速旋转的刀头距离比较近，具有很高的安全风险。同时，在对木质零件进行铣削、刨削和砂光等操作时，会产生大量的木屑，在机床周围迅速堆积，阻碍工人的移动和零件的运输，也有产生火灾的隐患。木质异形零部件加工安全性现状如图2所示。 2 优化不同零件的分类 2.1 异形零部件优化分类 当前实木定制家具的设计中存在诸多问题，如制作标准缺失、自动化比例较低等 为了更加清晰直观地表达异形零件的结构，便于进行设计规划和生产管理，提高异形零件的生产效率，按异形零部件在功能上的不同，将其优化分类为装饰性异形零件和结构性异形零件两大类。 2.2 优化配置条件下的零件 2.2.1 装饰性零件的装饰 装饰性异形零件根据结构样式不同，具体分为以下几个类型。 1.2.3 u2004零件的设计 在加工效率方面，异形零件的结构比较复杂，不同铣削面的形状不尽相同，工艺特点也不同 模具和刀具数量的增多也为企业管理带来了不便，需要更大的空间来存放零件，否则杂乱的堆放会增加工人寻找所需零件的时间，降低效率。木质异形零部件模板管理现状如图3所示。 (1）雕花类零件 雕花类零件（图4）可分为平面型雕花和立体型雕花，通常具有复杂的外观和内部线条，增加家具的美观程度，营造一种富丽堂皇的视觉感受。通常采用手工雕刻的方式进行生产，加工效率比较低，且加工成本比较高。 (2）简单线型零件 简单线型零件（图5）通常位于家具的外框部位，可起到平衡视觉的作用。长度方向上呈直线或较小弧度的曲线形，且零件最小截面具有较复杂的异形形状，通常采用带锯机锯出基本形状后使用四面刨或铣床进行加工，工序较简单，使用较广泛。 2.2.2 旋转双侧头件的度方向零件图2 结构性异形零件根据结构样式不同，具体分为以下几个类型。 (1）线状异形零件 线状异形零件（图6）指零件在长度方向上的尺度远大于宽度方向和厚度方向，整体呈线状，通常在长度方向上具有异形曲线。这类零件在家具中使用非常广泛，或为桌椅腿部及背部的旋转体零件。其加工程序较为复杂，通常不能一次成型，甚至需要使用多种机器进行加工。 (2）面状异形零件 面状异形零件（图7）指零件在长度及宽度方向上的尺度远大于厚度方向，整体呈面状，通常在面积最大的面上具有异形曲线。这类零件通常用于椅子的坐面、望板和柜类面板等部位，在加工上通常使用铣床铣出异形平面的外轮廓。 3 零件零件的加工 3.1 异形零件与普通家具零件的加工流程 实木家具就是以木材原料为主要材料，经生产处理而制成的家具，这类家具非常受消费者的欢迎。异形零件与普通木质零件的加工都需要经过干燥、配料、毛料加工、净料加工、装配和涂饰的过程。家具生产的常规加工流程如图9所示。而异形零件与其他零件在加工上的主要区别在于净料加工工序，且由于异形零件形状比较多变，不同类型的异形零件在加工工艺上有一定的区别。 3.2 关键加工完成序列 3.2.1 异形零件加工配方设计 配料是家具加工的重要工序，合理的配料可以提高原材料的利用率，通过减少原材料的浪费来降低生产成本 对于异形零件的配料来说，由于异形零件具有较多的异形曲线，在进行加工时需要切削掉大量的材料，因此需要合理设计配料方案，如先划线再进行锯切，或使用拼版法，将原材料拼合成一定规格的集成材，再进行锯切，以达到提高出材