华中科技大学《材料力学》课件-第6-7章金属疲劳的宏观规律.pptVIP

7．2 应力-应变回线 金属在弹性范围内加载和卸载，其变形在宏观上是可逆的。当加载超出弹性范围，应变的变化落后于应力，形成应力-应变回线，如图所示。 在循环加载的初期，应力-应变回线并不封闭，它的形状随循环数而改变（见上图）。 要保持循环应变范围△ε或其塑性分量△εp为常数，则加于试件上的循环应力幅必须不断地进行调整。 对于某些合金，要使其△ε或△εp 保持恒定，则必须随加载循环数的增加提高应力幅见图a，这种现象称为循环硬化；反之，则为循环软化，如图b所示。 循环硬化和循环软化 7．3 循环应力—应变曲线 循环硬化或软化达到饱和状态以后，应力—应变回线封闭，其形状不再改变。 在每一个△ε值下，都形成一条封闭的稳定的应力-应变回线； 将一系裂稳定的应力一应变回线的端点联接起来，即得循环应力应变曲线。 第六章 金属疲劳的宏观规律 华中科技大学《材料力学》 第一节 应力疲劳的宏观规律 疲劳研究的主要目的是：①精确地估算机械结构的零构件的疲劳寿命，简称定寿，以保证在服役期内零构件不会发生疲劳失效；②采用经济而有效的技术和管理措施以延长疲劳寿命，简称延寿 。 6．1 对称循环应力下的疲劳 6．1．1 循环加载的特征参数 应力的循环特征可用下列参数表示： 1）应力幅σa或应力范围Δσ： σa=Δσ/2=(σmax-σmin)/2 2）平均应力σm或应力比R： σm＝(σmax+σmin)／2 R=σmin /σmax 循环加载的另一个特征参数，是加载频率f ，单位为Hz。还有加载波形 ，如正弦波，三角波以及其它波形。 循环应力分为下列几种典型情况 a）交变对称循环，σm=0，R＝-1 b）交变不对称循环，0＜σm＜σa ，-1＜R＜0 c）脉动循环，σm=σa ，R＝0 d）波动循环 ，σmσa ，0＜R＜1 6．1．2 疲劳寿命曲线 古老而简单的疲劳试验是旋转弯曲疲劳试验。试验时试件旋转一周，其表面受到交变对称循环应力的作用一次。从加载开始到试件断裂所经历的应力循环数，定义为该试件的疲劳寿命Nf 。每个试件的实验结果对应于（σa，Nf）平面上的一个点。在不同的应力幅下试验一组试件，可以得到一组点，描绘出的曲线就是疲劳寿命曲线。因为第一条这样的曲线是由德国工程师W?hler测定的，故又称为W?hler曲线；习惯上也称作S-N曲线 疲劳寿命曲线分三个区： 1）低循环疲劳（Low Cycle Fatigue）区，在很高的应力下，在很少的循环次数后（小于104或105 次），试件即发生断裂，并有较明显的塑性变形。低循环疲劳又可称为短寿命疲劳。 2）高循环疲劳（High Cycle Fatigue）区，循环应力低于弹性极限，疲劳寿命长，Nf＞105 次循环。试件在最终断裂前，整体上无可测的塑性变形，因而在宏观上表现为脆性断裂。高循环疲劳又称为长寿命疲劳。 不论在低循环疲劳区或高循环疲劳区，试件的疲劳寿命总是有限的，故可将上述两个区合称为有限寿命区。 3）无限寿命区或安全寿命区，试件在低于某一临界应力幅σac的应力下，可以经受无数次应力循环而不断裂，疲劳寿命趋于无限。故可将σac称为材料的理论疲劳极限或耐久限。 6．1．3 疲劳极限及其实验测定 在工程实践中，将疲劳极限定义为：在指定的疲劳寿命下，试件所能承受的上限应力幅值。对于结构钢，指定寿命通常取Nf =107 cycles。在应力比R= –1时测定的疲劳极限记为σ–1。 测定疲劳极限最简单的方法是单点试验法，但精度不高。 因而常采用升降法。升降法实质上是单点法的多次重复。 6．1．4 疲劳寿命曲线的数学表达式 Basquing公式 ： 式中的?f’是疲劳强度系数（对大多数金属其值很接近经过颈缩修正的单向拉伸断裂强度?f ），b称为疲劳强度指数或Basquing指数。 郑公式： 表明了疲劳极限的存在 ，A’ 可称为疲劳抗力系数，是与材料拉伸性能有关的常数；σac是理论疲劳极限。 6．2 非对称循环应力下的疲劳 表征非对称循环应力，除给出应力幅(σa)外，还要给出平均应力(σm)或应力比(R)。 6．2．1 平均应力对疲劳的影响 a)对疲劳寿命的影响 b)对疲劳极限的影响。 关于平均应力对疲劳极限的影响，提出过许多经验公式。己在工程设计中采用的公式有： Goodman公式： σa＝σ–1（1–σm/σb） Geber公式： σa＝σ–1 [1–(σm/σb）2 ] Soderberg公式： σa＝σ–1（1–σm/σs） 6．3 变幅循环应力下的疲劳 6．3．1 累积疲劳损伤定则 很多零件在服役过程中受到变