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2021sap数字化供应链与工业40高端博览会访谈录 关于“2019年全球供应链与工业4.0级共同客户”的采访中，全球供应链正在经历前所未有的数字化转型和发展浪潮。尤其在后疫情时代，企业所面临的挑战变得前所未有，建立数字化供应链是当务之急。具备数字化韧性的供应链能够有效应对突发事件，帮助企业快速实现业务复苏。如何打造富有韧性的数字化供应链？什么时候应该启动向工业4.0转型？供应链数字化转型，能给企业带来哪些回报？《流程工业》在2021年7月29日在厦门举办的“2021SAP数字化供应链与工业4.0高端峰会”上，专访了4家公司的供应链负责人，让我们一起来看一看进入转型深水区的中国企业如何通过与全球领先的企业应用软件解决方案提供商SAP合作，一起重塑供应链运营模式，向成为一家富有韧性、以客户为中心的可持续发展企业迈进。 实施saptm系统之后 疫情给全球供应链造成“熔断”式的停摆，导致全球范围内劳动力吃紧，几乎对所有产业供应链带来了巨大的不确定性，普遍性地影响到企业的正常生产和运转。现在很多制造企业已经迫不及待地开始考虑如何在供应链的效率和韧性之间实现某种平衡，也就是说，曾经被忽视的供应链的韧性，在后疫情时代的供应链管理中将会成为重要的指标之一。而且越来越多的制造企业越来越意识到供应链数字化转型的重要性，因为他们已经认识到，数字化不仅仅是发展方向，而且会成为供应链韧性的强有力支撑。 在2021年广州疫情期间，以珠江三角洲地区主要经营的喜威燃气整体上不仅没有受到影响，整个公司生产以及运营效率还得到了提升。原因是喜威燃气在疫情期间通过使用SAP TM系统对资源进行科学有效的分配使生产、销售以及运输等有计划地调整和运行，减少受疫情的波动影响。具体是如何使用SAP TM系统进行运输策略模拟呢？喜威燃气卓越运营总监叶国杰告诉我们：“我们通过智能化应用，在SAP TM系统中设置运输场景的参数，系统会根据数据预进行建模预测出一些优化方案，我们将其与现实情况相结合再做出调整。这样路线优化之后运输效率提升了12%,比如配送1 t的产品，以前需要100 km路程，现在可能只需80 km就行了。而且由于路程的下降，车辆的满载率也可以得到提升，目前公司大概一共节省了16台车，还有16个司机加22个押运员。” 对于实施SAP系统的效果，叶国杰表示：喜威实施SAP TM之后有4大变化。 1.可视化。为公司和客户提供了更多的配送时间以及有关其供应链订单的可视化操作信息。我们可以从SAP TM平台提取信息并与客户共享，以便实时跟踪订单。比如当在运输过程中出现问题时，SAP TM系统可以快速调整，通过提供准确的实时数据来增强和强化供应链。 2.智能化。系统会根据参数模型以及计算所有的约束条件进行自动派单。根据数据分析与反馈可以自动计划运输比例和调整下次配送顺序，从而达到优化的效果。再如通过钢瓶二维码系统、GPS系统以及手机APP可以更好地对产品以及实时流程进行跟踪管理。 3.无纸化。现在从订单创建—生产—产品配送—客户签收之间的数据传递都是“无纸化”，不仅节省了纸张，还打通了数据流。 4.标准化。统一供应链流程的标准化，对于我们的客户和司机来说可以去繁化简，减少不必要的操作，节省一定的时间和成本。 通过喜威燃气经验，可以说实行SAP数字化供应链，不仅让制造企业拥有了一种降本增效的途径，更是赋予其强大的韧性、讯捷的运营与转变。 双林新火炬：保持数据的自动上传 现在全球宏观形势急剧变化，导致几乎所有产业的供应链都在加速，交付周期大大缩短从以“月”为单位到以“周”甚至以“日”为单位。可以说谁能在最短时间实现供应链数字化转型升级，谁将在未来市场中占有优势。 建立数字化供应链，可以使企业保持长久竞争力，可以改变产业发展方式。轮毂轴承属于汽车安全件，对于产品的追溯性要求比较高。以往通过人工追溯，不仅准确性低而且效率也低。现在通过对工厂总体设计、产线布局、工艺流程、制造过程及仓储物流建立数字化模型，并进行了仿真与优化，实现了规划、生产、运营全流程数字化管理，并实现了快速精准追溯。 双林新火炬项目负责人介绍：“在产线前期设计环节，我们进行了充分评估，明确定义了生产过程数据采集及检测控制要求，从而保证量产后生产进度、现场操作、质量检验、设备及工艺状态、物料传送等数据能够实现自动上传及可视化管理。通过SAP M EM I I项目的实施，我们有了很大的效率提升。库存周转率提高50%，各业务部门的手工工作量减少40%，人员减少70%，现场无纸化、产品单件流以及数据实时洞察能力达到100%。” 为什么选择SAP系统，双林项目负责人介绍：“首先SAP在全球范围内拥有大量的行业最佳实践，能够有效支持双林集团多元化产业、以及跨国运营模式，提供更好的业务洞察力，实现精细化管理。而且SAP被我们诸