JB 4328.6-1999电工专用设备 机械加工通用技术条件.pdf

JB/T 4328.61999前言本标准是对JB4328.6—86《电工专用设备机械加工通用技术条件》的修订。本标准自实施之日起代替JB4328.6-86。本标准由沈阳电工专用设备研究所提出并归口。本标准由沈阳电工专用设备研究所、沈阳电工机械有限责任公司负责起草。本标准主要起革人：任晓芳。本标准委托沈阳电工专用设备研究所负资解释。116 中华人民共和国机械行业标准电工专用设备JB/T 4328.6[999机械加工通用技术条件代替 JB4328.6—86Machinery working general requirements forthe electrician special equipmentI范围本标准规定了电工专用设备产品零、部件机械加工的要求、检验规则、标志与证明书。本标准适用于电工专用设备产品零件与部件的机械加工。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准录新版本的可能性。GB/T 31997普通螺纹收尾、肩距、退刀格和例角（eqvISO3508：1976）.GB/T 1451985中心孔GB/T 1961981普通螺纹基本尺寸（直径1-600mm）GB/T 197—1981普通螺纹公差与配合（直径1~355mm）GB/T形花键尺寸、公差和检验GB/T状和位置公差未注公差的规定GB/T路旋入端用普通螺纹尺寸系列GB/T制锥螺纹（idtTOCT25229：1982）GB/T 1568~1997键技术条件GB/T般公差线性尺寸的未注公差GB/T 4458.41984机械制图尺寸注法GB/T 5796.4—1986梯形螺纹公差（eqvISO2903：1977）GB/T 6403.4—1986零件倒圆与倒角3要求3.1一般要求3.1.1所有经过机械加工的零、部件必领符合产品图样、工艺规程和本标准的要求。3.1.2零件的加工面不允许有锈蚀和影响性能、寿命和外观质量的殖、硅、刘伤等缺陷。3.1.3经机械加工的零部件应清除毛刺。除有特殊要求外，锐边和尖角均按0.5×45°及不大于R0.5.倒钝。3.1.4经过热处理的零件，精期工时不得产生烧伤、免裂等缺陷。国家机械工业局1999-08-06批准2000-01-01 实施117 JB/T 4328.6→19993.1.5精加工后的配合面、率擦面和定位面等工作表面不允许在其上打印或做标记。3.1.6蓄组合后加工的零件，应有配组标记。3.1.7经滚压加工的表面：滚压后不得有龟覆或脱皮现象，且滚压款数不得超过年次。3.1.8零件的中心孔应符合GB/T145规定，当图样未注明其保留与否时，允许保留中心孔。3.1.9零件周转时应有必要的工位器具，防止变形、损伤及离蚀。3.2未注公差尺寸的极限偏差3.2.1机械加工零件的未注公差尺寸的极限偏差，应符合GB/T1804-—1992中的IT14公差等级规定，孔用H14，轴用h14，长度按±IT14（即JS14或js14），其极限偏差值见表1。表1mm基本尺寸≤33-66~1010~1818-3030~5050~8080~120120-180250-0.36*9,52*g62180, °250*974315H14+9.87公A14-02-0.36-8.4-0.87-1005JS14±.0.125(is14)± 0.15±0.18± 0.215± 0.26°10*± 0.37±0.435±0.50± 0.575± 0:65茶本尺寸31540050063080010001250160020002500400500800-10001250800org2500-3150H14hi4-1.40155-175-2.00-230--.40JS14(is14)±0.70± 0.775± 0.875± 1.00± 1.15±1.30# 1.55± 1.85± 2.20± 2.703.2.2铸件、锻件及焊接件，一面为加工面，一面为非加工面的未注公差尺寸的极限偏差按各自相应的电工专用设备通用技术条件中规定的非加工未注公差尺寸极限偏差的70%取正、负值。3.3未注公差角度的极限偏差按表2规定。表 2公差等级mm至 1010~5050~120 120~400409-m（一般级）± 1*± 30°± 20°± 10r± 5c（粗稳级）± 1°30r± 1o±3015* 10r（量粗稳级）± 2*± 1%± 30°± 20′注：表中的长度值按短边长度确定。若为园维角，维度为！：3-1：500的作，按固准长确定：能度大于1：3的圆锥，按