DB37_T 2150-2012绿色食品 双孢蘑菇工厂化生产技术规程.pdf

ICS 65. 020. 01B 05DB37山東东省地方标准DB37/T2150—2012绿色食品双孢蘑菇工厂化生产技术规程201205-16发施山东省质量技术监督局发布 DB37/T 2150—2012前言本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由山东省质量技术监督局提出。本标准由山东农业标准化技术委员会归口。本标准起草单位：山东省农业技术推广总站、中国农业大学烟台研究院。本标准主要起草人：庞茂旺、孟庆水、赵淑芳、高霞、田召玲、于安军、丁强。I DB37/T 2150—2012绿色食品双孢磨菇工厂化生产技术规程1范围本标准规定了绿色食品双孢蘑菇（Agaricusbisporus）工厂化生产的产地环境，裁培设施条件、生产原科、生产技术措施、病虫害防治和生产档案管理等技术要求，本标准适用于绿色食品双孢磨菇的工厂化生产。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，GB 5749生活饮用水卫生标准GB 19171双孢爵菇菌种NY/T 391绿色食品产地环境技术条件NY/T 394绿色食品肥料使用准则NY/T 528食用菌菌种生产技术规程NY/T 749绿色食品食用菌NY/T 1731食用菌菌种良好作业规范NY/T 1790双孢蘑菇等级规格NY/T 1934双孢蘑菇金针菇贮运技术规范3产地环境条件产地环境条件应符合NY/T391的要求。生产场地清洁卫生、供排水方便，生产区域应远离工矿区、交通主干道、工业污染源、垃圾场、受污染的河塘等，裁培设施条件控温菇房车间采用钢塑结构或砖混结构建造，封闭性、隔温性及节能性好，应利于控温、保湿、通风、光照和防控病虫害。单库菇房以20mx10mx3.8m为宜，裁培架5层，架宽1.5m，层间距0.55m，底层离地面0.2m以上，顶层距房顶0.9m以上，架间走道0.8，按冷库标准要求进行建造。制冷设备与冷库大小相匹配，配置制冷机及制冷系统、风机及通风系统和自动控制系统：应有健全的消防安全设施，备足消防器材：排水系统畅通，地面平整。工厂化生产区与生活区分隔开，生产区应合理布局，堆科场、择料车间、制种车间、灭菌车间、发菌车间、发酵场地、控温菇房、采收包装车间、成品仓库、下脚料处理场各自独立，又合理衔接，防止各生产环节之间交叉污染。5生产原料1 DB37/T 2150—20125.1主辅原料主料有麦秸草、稻草、饼肥（豆饼、花生饼等）、牛粪、鸡粪等辅料有过磷酸钙、石膏粉、轻质碳酸钙、生石灰等。混合发酵后质量安全符合NY/T394的规定要求。5.2生产用水生产用水卫生标准符合GB5749的规定要求。5.3覆土材料应使用天然的，未受污染的草炭土等。要求质地疏松，毛细孔多，团粒结构好，透气保水性强，有机质含量高，呈颗粒状。质量安全符合NY/T394的规定要求，6生产技术措施6.1菌种选择选择优质、高产、生长周期短、菇潮集中，适合工厂化生产的品种，从具相应资质的供种单位引种并可清楚地追溯菌种的来源。菌种生产符合NY/T528、NY/T1731的规定要求，质量符合GB19171的规定要求，6.2培养料配方双孢磨菇裁培料配方宜选用：a)配方一：麦秸草53%、鸡龚45%、石音粉1%，过磷酸钙0.5%、石灰0.5%b)配方二：稻草50%、牛美37%、饼肥8%、生石灰粉2%、硫酸钙2%、轻质碳酸钙1%。6.3培养料发酵6.3.1预湿建堆发酵前2d3d，将稻草、麦秸等主料切成30cm长小段，浇湿或泡湿，使其充分吸水，每吨干草需水5t左右。将草、龚、水混合均匀，堆成大堆使草料软化，同时均匀的加入辅科，期闻注意在科堆顶部加水，6.3.2—次发酵采用散开式隧道发酵，隧道长21Ⅲ、宽4.5、高4.5，用铲车和抛料科机等进科设备把预湿好的培养每发酵3d～4d翻堆一次，其翻堆三次。6.3.2.1料温控制进入发酵隧道后，通过调节风机的开停时间，进行料温控制一般以通气10分钟停20分钟，通气量以500㎡/t/h为宜。当温度超过70℃C时停止通气。6. 3. 2. 2水分调节在第一次翻堆时必须加足水分，含水量保持在70%～72%。6. 3. 2. 3一次发酵质量控制要求2 DB37/T 2150—2012通过温度调节，使发酵料达到，色为浅橘色，可见少量白色菌丝，有氨味，含氮量在1.8%～2.0%，含水量70%~~72%6.3.3二次发酵6.3.3.1入料将一次发酵好的培养料均勾填满隧道，隧道规格同一次发酵隧道，封严门。6.3.3.2二次发酵采用隧道封闭式蒸汽发醇，隧道发酵一般雷要6d，完成巴氏灭菌和堆料腐熟。料温控制如下：料温拉平期2h～8h，关闭新风，进行隧道内部气流循环，使料