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资料整理 资料整理 资料整理 资料整理 化学危险品管理规程 编号： SMP-WL010-00 页 码： 1\4 版本号：01 修订号：00 机密等级： 秘密 起草人 起草日期 颁发部门 质量管理部 审核人 审核日期 批准人 批准日期 生效日期 分发清单 研发部[ ]质量管理部[ ] 综合管理部[ ]生产管理部[ ] 市场销售部[ ]财务部[ ] 1 目的 为规范化学危险品的采购、验收、存储、发放程序，确保此类物品安全可靠使用，特制定本规程。 2. 适用范围 本程序适用于无水乙醇、乙醇、丙酮、醋酐、硫酸、盐酸、氢氧化钠等危险品的采购、运输装卸、储存、发放等过程的安全管理。 3. 职责 3.1. 综合管理部：负责本规程的编写、修订、审核和实施。 3.2. 生产管理部：负责本规程的实施。。 3.3. 质量管理部：负责本规程的监督实施。 3.4. 总经理：负责本规程的批准。 4. 定义 无 5. 引用标准 《危险化学品安全管理条例》 6. 材料 6.1. 仪器设备 无 6.2. 器材、用具 无 6.3. 其他 无 7. 流程图 无 8. 内容 8.1. 危险品的采购 8.1.1. 根据生产部月生产计划，每月进行一次危险品的采购。购买前凭本单位出具的证明向公安局申请办理危险品购买备案证明，采购数量与办证数量一致。 8.2. 危险品的运输及装卸 8.2.1. 危险品的运输必须符合国家有关交通法规，办理相关的运输手续。按所运输的危险品的性质、危害情况、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。 8.2.2. 运输由供货商送货上门，运输过程中，运输员必须对装运物品严格检查，对包装不平，破损，品名标签、标志不明显的化学物品和不符合安全要求的危险品不得装运。 8.2.3. 送货的危险品车辆不得混装其它物品，不得载人，互相接触容易引起燃烧爆炸的物品，不得装载在同一车厢。 8.2.4. 危险品装卸时须轻拿轻放，防止碰撞和倾倒，必须按危险品的性质、危害情况、包装容器的使用特性进行搬运。 8.3. 验收、请验 8.3.1. 生产使用的化学危险品多数为易燃易爆的物品，着火点低，仓库管理员在入库验收时，按照《物料验收、入库管理规程》，应检查办证品名、数量、规格、外包装的完整性，以及其封口的密封性，并详细核对供应商名称，物料数量，规格，生产批号，统一给予物料代码和内部批号，散装化工原料到库后应逐件称重过磅，填写“物料验收记录”、“物料货位卡”，悬挂待检状态标识。 生产用化学试剂应填写“物料请验单”，申请质量管理部检验 ，经检验合格后的化学试剂方可投入生产使用。 非生产用化学试剂无需检验，但应按照《物料验收、入库管理规程》验收，认真核对品名、规格、批号和数量，包装是否完好，单独放置在货架上，填写《物料货位卡》，验收合格后，一次性发放至质量管理部保管使用。 8.3.2. 对到货的固体危险品首先检查外包装是否完好，铅封是否完好；对液体危险品检查桶盖是否有泄露和开启的痕迹。检查外观无误后，核对品名、数量是否与到货凭证相符、物品的标识符合规定。然后放在待验区，挂黄色待验标识，填写请验单。 8.3.3. 化学危险品检验合格后仓库保管员应根据危险品的特征，存放在避免阳光直射的专用库房中，更换状态标识。 8.3.4. 仓库保管员必须做到帐卡物相符，收发及时，字迹清晰，帐卡登记本应妥善保管，以免发生差错，仓库负责人负责监督，检查该程序的执行。 8.4. 发放 8.4.1. 化学危险品发放必须按需求计划开具“领料单”发放，一次未发完的单包装应重新密封放置。 8.4.2. 发料时严格按照《危险化学品安全管理条例》实施，杜绝差错事故的发生。 8.4.3. 发料时应当对危险品的流向、储存量和用途如实记录，并采取必要的安全措施，防止危险品被盗、丢失或者误用；发现被盗、丢失或者误用时，必须立即向主管领导和当地公安部门报告。 8.4.4. 危险品管理应严格遵循双锁、双人保管、双人发放。 8.5. 监控 8.5.1. 仓库管理员必须对仓库储存的危险品、化学试剂进行监控，根据季节的不同，观察其物质的变化，夏季室外温度超过30℃时,每天上午、下午分两次对库房室内温度进行记录。 8.5.2. 经常对库存的危险品进行巡查，发现异常情况及时报告仓库负责人，及时解决问题。 8.6. 按照《仓库卫生管理SOP》对库房进行清洁工作。 9. 注意事项 无 10. 附录及派生记录 无 11. 相关文件 无 12. 修订记录 修订号 修改内容 生效日期