JBT 9985-1999筛砂机 技术条件.pdf

ICS 77.180J61JB中华人民共和国机械行业标准JB/T砂机技术条件1999-05-14 发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T言本标准是对ZBJ61011—89《筛砂机技术条件》的修订，修订时仅按有关规定进行了编辑性修改，技术内容未改变。本标准自实施之日起代替ZBJ61011—89。本标准由全国铸造机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：济南铸造锻压机械研究所。本标准主要起草人：凌鼎钛、苗大成。雄本标准于1989年3月首次发布。1 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9985—1999筛砂机技术条件代替 ZB J61 011—891范围本标准规定了筛砂机的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、适输等。本标准造用于直线报动式、多角型和圆筒型滚简式（包括破碍筛入摆动式移动筛砂机（以下简称筛砂机)。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示板本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 699—1988优质碳系结构钢技术条件GB/T 1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T 1239.4—1989热卷圆柱螺旋弹簧技术条件GB/T 1804—1992一般公差线性尺寸的未注公差GB/T 5226.1—1996工业机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 10095—1988渐开线圆柱齿轮精度GB/T 13306—1991标牌JB/T造机械通用技术条件JB/T 5364—1991砂处理、清理设备涂漆技术条件JB/T 6331.2—1992铸造机械噪声的测定方法声压级测定JB/T 8356.1—1996机床包装技术条件3技术要求3.1筛砂机应符合本标准和JB/T1644的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3. 2电气系统应符合GB/T5226.1的规定。3.3铸、锻、铆、焊、钣金等毛还件均应符合有关现行标准的规定。3.4机械加工零件的未注公差尺寸的极限偏差，应符合GB/T1804一1992中规定的m级公差要求。3.5筛网（筛板）用材料应符合下列要求：3. 5.1条缝筛板的筛条和释条应采用机械性能不低于16Mn的钢材制造。3.5.2编织筛网用碳素弹簧钢丝或高锰钢丝制造。3.6弹簧精度不得低于GB/T1239.41989中2级精度的规定，并应进行抛喷丸表面强化处理。3.7齿轮精度应达到GB/T10095—1988中8GJ的规定。8E筛砂机中清洁度限值规定如下：a)变速箱为不大于油标下限润滑油重量的0.03/100；国家机械工业局1999-05-14批准2000-01-01 实施1 JB/T 9985—1999b)振动器为不大于350mg:c)轴承座为不大于350mgo3.9筛砂机负载时的噪声不大于85dB(A)。3. 10筛砂机涂漆颜色应符合JB/T5364的规定。3.11直线报动式筛砂机筛框应符合下列要求：3. 11. 1侧板应采用材料强度与韧性不低于GB699—1988中10号钢制造，并不得拼接。3.11.2钢板和型材下料周边表面粗糙度R，不大于25Ⅱm，并不得有毛刺。3. 11. 3筛面托架成型后的平面度公差每平方米不得大于2mm，两对角线等长偏差每1000mm不大于1mmo3. 11.4报动器安装架用型钢制作，或用力学性能不低于Q235的钢板焊接而成。3. 11. 5横架不得垂直方向拼接。3.11.6筛网应牢固地固定在筛框上，不得有二次报动。3. 11. 7每台机器所用弹簧应等高，其偏差不大于2mm。3. 11. 8直线报动式筛砂机出厂时，在筛框侧板两端及中部适当位置应有刻线误差小于0.4mm的报帽标牌。3. 12筛条及筛框焊后应进行消除内应力处理。3. 13直线报动式砂机报动器应得合下列要求：3. 13.1振动器必须采用加大油阴轴承。箱体及其它零部件经清洗后，注入图样规定的润滑油，无渗油现象，主轴轴向游动量必须保持在0.7~2.2mm范围内。3.13.2报动器零件不应有裂纹和其它可见缺陷，回转件不允许焊补修整。3.13.3每分钟报动次数偏差不得大于土2.5%。3.13.4筛框两测板对称点的报幅差值不大于此两点双报幅测试平均值的20%，横向提动不大于1mm。3.14滚简式砂机筛体应符合下列要求：3.14.1筛体尺寸和筛体锥度以及圆筒筛的筛体圆度和锥度偏差，均应符合有关技术文件的规定。3.14.2筛网固定在筛筒体上，筛网四周及搭接处用压板夹紧后，钢丝伸出压板的长度不得小于每个网孔尺寸的1/3。3.14.3装配在圆筒筛上的滚筒圈必须牢固，滚动轴心线和圆筒筛轴心线的平行度，应符合GB/T1184—1996中7级的规定