NB_T 20022-2010压水堆核电厂反应堆厂房钢衬里穹顶吊装施工技术规程.pdf

ICS 27.120F 65备案号：29120-2010NB中华人民共和国能源行业标准NB/T 20022——2010压水堆核电厂反应堆广房钢衬里穹顶吊装施工技术规程The hoisting technical specification for dome of reactor buildingof PWR nuclear power plant2010 -05~ 01 发布2010－10－01 实施发布国家能源局 NB/T 20022—2010目次前言I1范围2规范性引用文件3术语和定义4基本规定5 穹顶吊装工艺设计36 穹顶吊装工艺现场实施质量要求质量记录108 NB/T 20022—20106穹顶吊装工艺现场实施6.1吊装前的准备6.1.1穹顶及机具的准备6.1.1.1实测顶层筒体和穹项半径及周长并调整其圆度。顶层筒体对应位置的半径及周长与穹顶下口的偏差应不大于40mm，周长偏差应不大于20mm。6.1.1.2测量顶层筒体上口标高并切割余量。确定筒体顶层的标高并切割加工余量，保证项层上口的标高差不大于20mm（正偏差）。6.1.1.3实测筒体和穹项定位角度线（0°、90°、180°、270°），安装支承千斤顶支撑定位槽钢和限位板。6.1.1.4准备用于环缝组对的临时附件及工装。6.1.1.5用于穹顶吊装用的吊索（吊索、卸扣、手拉葫芦、滑车组、花篮螺栓）和千斤顶应经检查并经荷载试验后为合格，上述吊索扣、卸扣、手拉葫芦、绳卡子、起重滑车、花篮螺栓等吊具需有出厂合格证，并经进场验收合格。吊索应有质保书和负荷试验报告，在其开卷放盘时应逐段检查，应无断丝、扭曲等缺陷，并核对规格编号、出厂合格证及生产日期批号等，卸扣应有出厂合格证及负荷试验报告，使用前应采用磁粉或液体渗透的检查方法，对“U”形环开口处及销孔、销轴进行检查，确认合格后方可使用。所有正式吊装用的吊装工、索具应按照相应的标准进行载荷试验，合格后应派专人保管，不应挪作他用或产生任何损伤。6.1.1.6吊、索具进场前应进行检查并进行相应的载荷试验6.1.1.7对于吊索应按照吊索计算载荷的1.25倍进行载荷试验。6.1.1.8卸扣按额定起重量的1.75～2倍进行载荷试验。6.1.1.9手拉葫芦和滑车应按额定起重量的1.25倍进行载荷试验。6.1.1..10花篮螺栓按额定起重量的1.5倍进行载荷试验。6.1.2吊装场地的准备6.1.2.1起重机行走路线范围的地面应平整，最大坡度不大于2%应满足起重机对地基承载力的要求。6.1.2.2相关障碍物应按要求锁定、拆除，并派人监护。6.1.2.3确认起重机站位点坐标和穹顶位置点坐标。6.1.2.4应清理吊装场地并设置警戒区域，对地下构筑物采取保护措施。6.1.3起重机及人员的准备6.1.3.1在穹顶吊装前需对起重机进行载荷试验，合格后根据吊装步骤，做吊装空载模拟试验。6.1.3.2人员准备应分为地面和穹顶就位平台两个作业地点，应落实每一个人的站位和具体工作，如有突然情况发生，应能按照预案进行协调和工作。6.1.4辅助工机具的准备6.1.4.1辅助工、机具包括牵引绳、对讲机和口哨等。6.1.4.2各施工、操作人员应在吊装前整理好自已所需工、机具，放置于工具包，供正式吊装使用。6.2吊装工艺流程6.2.1吊装工艺流程图8 NB/T 20022—2010吊装工艺流程图见图4。图4吊装工艺流程图6.2.2起重机载荷试验6.2.2.1起重机按《穹顶吊装工艺计算书》要求工况组装好后，对起重机进行载荷试验，在试验前后检查起重机的回转、制动、卷扬等重要机构，电气、仪表显示等辅助机构应完好并运转可靠，试验后应提交试验报告。6.2.2.2履带式起重机载荷试验时，在行驶过程中只能进行单一的操作。6.2.3起重机空载模拟试验起重机载荷试验合格后，穹顶吊装组织机构的人员按穹顶吊装全过程进行模拟操作，指挥起重机进况，检查起重机与建筑物的安全距离，并且检查起重机所通过的空间是否畅通，确定与现场塔吊群的配合动作，确保穹顶吊装的顺利进行。6.2.4穹顶吊装就位6.2.4.1应按照下述程序调整穹顶的水平度：a）检查并解除穹顶与拼装平台的所有连接构件，提升吊钩使吊钩与吊索处于微受力状态，调整吊钩使其中心垂线通过构件中心，检查吊索连接是否符合方案要求，吊索扣应无压绳现象；b）在确认符合起吊条件后，指令起重机缓慢将顶提升，直至穹顶下口离地面500mm后停止提升。呈自然平稳状态后，检查穹顶下口是否水平。如不水平，通过调节装置调节每根吊索的总长度使穹顶下口水平，其下口不平度不大于150mm;在长度调节合适后用绳卡将滑轮组的穿绕吊索卡死，使手拉葫芦在吊装过程中不受力；c）d）对于花篮螺栓调整装置应在水平度调整后拧紧锁紧螺母。6.2.4.2穹顶的就位、组对采用临时支撑的形式，共设置