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瓦斯治理基本知识 一、 瓦斯治理“十二字”方针是什么？ 瓦斯治理十二字方针是：先抽后采、监测监控、以风定产。 1、 先抽后采。先抽后采指的是，利用一切可利用的条件和一切能够采用的技术手段，将煤层瓦斯预抽到有关规定 的指标以下后，再进行煤炭开采。 2、 以风定产。矿井通风是有效遏制瓦斯事故的重要途径。以风定产指的是，按照《煤矿通风能力核定办法》每年 进行一次矿井通风能力核定工作，根据核定的矿井通风能力科学合理地组织生产，严禁超通风能力进行生产。 3、 监测监控。监测监控指的是，采用瓦斯检测、控制仪器和装备，及时掌握瓦斯涌出异常情况，并加以断电控制。 监测监控的目的就是预防发生瓦斯超限和积聚等隐患，从而控制瓦斯事故。 二、 瓦斯治理“十六字”工作体系的具体内容是什么？ 瓦斯治理的十六字工作体系是指“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”。 1、 “通风可靠”的基本要求是：系统合理、设施完好、风量充足、风量稳定； 2、 “抽采达标”的基本要求是：多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标； 3、 “监控有效”的基本要求是：装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速； 4、 “管理到位”的基本要求是：责任明确、制度完善、执行有力、监督严格。 三、 矿井瓦斯有哪些危害？ 矿井瓦斯是一种有害气体。当井下空气中瓦斯浓度较高时，会相对地降低空气中的氧气浓度，使人窒息死亡。另 一方面当空气中的瓦斯含量达到一定浓度时，遇火就能燃烧或爆炸。 四、 瓦斯爆炸的条件是什么？ 1、 瓦斯浓度：5% — 16%，其中瓦斯浓度在9%左右时爆炸最强烈； 2、 高温火源：650 — 750°C； 3、 空气中氧气浓度不低于12%。 五、 瓦斯爆炸的危害有那些？ 1、 爆炸生成的高温高压冲击波，导致人员伤亡，设备损坏，支架损坏，顶板冒落；通风构筑物破坏，引起矿井通 风系统紊乱； 2、 爆炸生成的有毒有害气体，伴随风流蔓延，导致较远距离人员伤亡； 3、 爆炸在一定条件下会诱发火灾，引起二次或多次爆炸； 4、 爆炸冲击波卷扫巷道积尘，引发煤尘爆炸。 六、 发生瓦斯事故的主要原因有哪些？ 一般认为，发生瓦斯事故的主要原因有：瓦斯积聚、产生引爆火源、管理不善、某些人员失职。 1、 引起瓦斯积聚的原因有：①、局部通风机停止运转；②、风筒断开或严重漏；③、采掘面风量不足；④、局部 通风机出现循环风；⑤、风流短路；⑥、通风系统不合理、不完善；⑦、采空区和盲巷；⑧、瓦斯涌出异常。 2、 产生引爆火源的原因有：①、电火花；②、放炮火花；③、摩擦、撞击火花；④、明火。 七、 煤矿井下哪些地点易积聚瓦斯？ 1、 回采工作面上隅角； 2、 独头掘进工作面的巷道隅角； 3、 顶板冒落的空洞内； 4、 低风速巷道的顶板附近； 5、 停风的盲巷中； 6、 回采工作面的采空区边界处； 7、 采掘机械切割部分周围。 八、防止瓦斯积聚的措施有哪些？ 1、 加强通风管理； 2、 加强瓦斯检查与监测； 3、及时处理局部积聚的瓦斯。 九、甲烷传感器设置标准 甲烷传感器 设置地点 甲烷传感 器编号 安设位置 报警浓度 （%） CH4 断电浓度 （%） CH4 复电浓度 （%） CH4 断电范围 采煤工作面上隅角 T0 最后一排支架切顶 线处 N1.0 N1.5 1.0 工作面及其回风巷内全部非本质安全型电 气设备 瓦斯和高瓦斯矿井采煤工 作面 T1 距工作面小于10米 处 N1.0 N1.5 1.0 工作面及其回风巷内全部非本质安全型电 气设备 煤与瓦斯突出矿井采煤工 作面 T1 距工作面小于10米 处 N1.0 N1.5 1.0 工作面及其进、回风巷内全部非本质安全 型电气设备 采煤工作面回风巷 T2 距回风巷口 10—15 米处 N1.0 N1.0 1.0 工作面及其回风巷内全部非本质安全型电 气设备 煤与瓦斯突出矿井采煤工 作面进风巷 T3 距工作面小于10米 处 N0.5 N0.5 0.5 进风巷内全部非本质安全型电气设备 采用串联通风的被串采煤 工作面进风巷 T4 距进风巷口 10—15 米处 N0.5 N0.5 0.5 被串采煤工作面及其进回风巷内全部非本 质安全型电气设备 掘进工作面 T1 （压入式） 距工作面小于5米处 N1.0 N1.5 1.0 掘进巷道内全部非本质安全型电气设备 T1 （混合式） 距抽风机吸风口小 于1米处 N1.0 N1.0 1.0 掘进巷道内全部非本质安全型电气设备 掘进工作面回风流中 T2 距回风巷口 10—15 米处 N1.0 N1.0 1.0 掘进巷道内全部非本质安全型电气设备 采用串联通风的被串掘进 工作面局部通风机前 T3 距被串工作面局部 通风机口上风3—5 米处 N0.5 N0.5 0.5 被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设 备 N0.5 N1.5 0.5