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丰田生产模式TPS 学习SMED 丰田生产模式TPS 学习 SMED 快速换模 Green Belt: Clark Zhang 广东奥马电器股份有限公司一分厂 ● ● ● ● 2 丰田生产模式TPS 学习SMED 丰田生产模式TPS 学习 目录 1、SMED 简 介 2、 传统换模介绍 传统换模的十个步骤 传统换模存在的问题 换模的七大浪费 传统换模的时间分配 3、SMED必要性分析 SMED 优点 SMED 成功案例 4、 如何理解SMED 换模时间定义及构成 SMED 六个基本要求 SMED 四大原则 SMED 基本法则 5、SMED 6步法 6、SMED实施过程和方法 7、SMED改善活动介绍 8、SMED 学 习 总 结 广东奥马电器股份有限公司一分厂 ● ● ● ●3 丰田生产模式TPS 学习SMED 丰田生产模式TPS 学习 SMED 简介 广东奥马电器股份有限公司一分厂 ● ● ● ●4 SMED 快 速 换 模 丰田生产模式TPS 学习 什么是SMED? Single Minute Exchange of Die (单分钟快速换模) SMED 系统是一种能有效缩短产品切换时间的理论和方法 SMED 有些企业和学者也称为 QCD (Quick Die Change ) 广东奥马电器股份有限公司一分厂 ● ● ● ● 5 丰田生产模式TPS 学习SMED 丰田生产模式TPS 学习 正式开始SMED 之前： 换汽车轮胎典型时间5-10分钟 广东奥马电器股份有限公司一分厂 ● ● ● ● 6 丰田生产模式TPS 学 丰田生产模式TPS 学 习 有一句话是这样说的： 时间就是金钱! 耗时5.1秒钟 F1换轮胎典型时间5-10秒 广东奥马电器股份有限公司一分厂 ● ● ● ● 7 丰田生产模式TPS 学习SMED 丰田生产模式TPS 学习 SMED 概述： ● SMED在50年代初期起源于日本； ● 由Shigeo Shingo (新乡重夫)在丰田企业发展起来； ● Single 的意思是小于10分钟 (Minute); ● 最初使用在汽车制作厂，以达到快速的模具切换 (Exchange of Die ); ● 它帮助丰田企业产品切换时间获得极大地缩短； 广东奥马电器股份有限公司一分厂 ● ● ● ● 8 丰田生产模式TPS 学习SMED 丰田生产模式TPS 学习 SMED 概述： 快速换模始祖：新乡重夫 (Shigeo Shingo,1909年-1990年)—— 日本工程师， 工业工程 (IE) 领域世界著名的品质管理专家，著名的丰田生产体系创始人之一。 他指出， 零损坏就是品质要求的最高极限，被尊称为“纠错之父”。 ……很多公司建立了一套完善的提高工人技能水平的 政策和方针，但很少有公司执行降低换模本身所需要的 技能水平的策略。 ——新乡重夫 ( Shigeo Shingo) 广东奥马电器股份有限公司一分厂 ● ● ● ● 9 丰田生产模式TPS 学习SMED 丰田生产模式TPS 学习 快速换模的境界： ●境界一：No concept of Quick Changeover 没有快速换模观念 ● 境界二： Single Minutes Exchange Die 单分钟换模 ●境界三： Zero Exchange Die 零换模 ●境界四： One Touch Exchange Die 一触换模 ●境界五： One Cycle Exchange Die 一周换模 ●境界六： No Need Exchange Die 无需换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 ● ● ● ● 10 丰田生产模式TPS 学习SMED 丰田生产模式TPS 学习 传统换模介绍 广东奥马电器股份有限公司一分厂 ● ● ● ● 11 丰田生产模式TPS 学习SMED 丰田生产模式TPS 学习 传统换模活动的十个步骤： ● 机台停机 ● 旧产品零部件撤离现场 ● 换模人员和工具准备 ● 清洁机台和模具 ● 拆卸旧模具 ● 搬运新模具及检查保养 ● 装配新模具 ● 通知前工序准备新零部件试产 ● 搬运新零部件准备生产 ● 运行调整 广东奥马电器股份有限公司一分厂 ● ● ● ● 12 丰田生产模式TPS 学习SMED 丰田生产模式TPS 学习 埃及金字塔是怎么建成的： 如果我们现场换模像建造金字塔， 那会是什么样? 广东奥马电器股份有限公司一分厂 ● ● ● ● 13 丰田生产模式TPS 学习SMED 丰田生产模式TPS 学习 传统换模活动存在的问题： 在机台停机后物料才开始移动 ● 成品被送到下一个工位 ●