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ICS 25.080.20J 54JB中华人民共和国机械行业标准JB/T14238.12021代替 JB/T 3313.2—2011平面铣床第1部分:精度检验Surface milling machines—Part 1:Testing of the accuracy2021-03-05发布2021-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 14238.1—2021目次前言1范围,2规范性引用文件3一般要求3.1计量单位.3.2执行标准..3.3检验顺序..3.4检验项目..3.5检验工具..3.6工作精度检验3.7最小公差值N3.8机床的轴线及运动方向4几何精度检验5工作精度检验,21图 1立式平面铣床图2端面式平面铣床3图3柱式平面铣床4图4滑枕式平面铣床
JB/T14238.1—2021检验项目G3工作台移动对工作台面的平行度,简图公差在任意300测量长度.上为0.025;最大公差值为0.050,检验工具平尺、指示器和等高量换。检验方法(按GB/T17421.1—1998中.2.1的规定)指示器测头应尽量放在刀具安装位置上。在与工作台面平行放置的平尺上测量。当工作台长度大于1600时,采用逐次移动平尺的方法进行检验。如果主轴可以锁紧,可将指示器固定在主轴上;如果主轴不能锁紧,应将指示器装在主轴箱的固定部位上。误差以指示器读数的最大差值计。
JB/T 14238.1—2021检验项目G4b)周期性轴向审动;e)主轴轴肩支承面的既动(包括周期性轴向审动)。简图公差a) 0.010;*010r0 (qe) 0.020,检验工具指示器和专用检验裤。检验方法[按GB/T17421.1—1998的规定a).2;b).1和.2:c)]固定指示器,使其测头分别触及:a)主轴定心轴颈表面;b)插入主轴链孔的专用检验棒的端面中心处:c)主轴轴肩支承面拿近边缘处,旋转主轴检验,a)、b)、e)误差分别计算,误差以指示器读数的最大差值计。b))、e)项检验时,对已消除轴向游案的主轴,可不加力,否则应沿主轴轴线加一个由制造厂规定的力F。
JB/T 14238.1—2021检验项目G5主轴推孔的轻向圆疏动:a)靠主输端部:b)距主轴项部300处简图公差a) 0.010;b) 0.020.检验工具指示器和检验棒。检验方法(按GB/T17421.1—1998中.3的规定)在主轴锥孔中插入检验样,固定指示器,使其测头触及检验棒的表围。旋转主轴检验。拔出检验,使其相对主轴策转90,重新插入主轴维孔中,依次重复检验三次。a)、b)误差分别计算。误差以四次测量结果的算术平均值计。10
JB/T 14238.12021检验项目9D主轴转轴线对工作台面的平行度(仅适用于柱式、端面式、潘枕式平面铣床),简图公差在300测量长度上为0.025(检验棒的伸出端只许向下)。检验工具指示器和检验棒。检验方法(按GB/T17421.1—1998中.4的规定)工作台、主轴箱、主轴套筒、滑座、滑枕位于行程的中间位置,主轴箱、主轴套、滑座、滑枕领案,在主轴维孔中插入检验棒,将带有指示器的支架放在工作台面上,使其测头触及检验排的表面,移动支架检验。检验应在主轴回转一周的平均位置进行,即在一个位置检测后,将主轴与检验梯一起旋转180,重复检验一次。误差以两次测量结果的算术平灼值计。11
JB/T 14238.12021检验项目G7主轴旋转轴线与工作台面的垂直度(仅适用于立式平面铁床):a)在机床的横向垂直平面内(YZ平面);b)在机床的级向重直平面内:(ZX平面),简图z(eb)公差a) 0.025/300 (e≤90*);b) 0.025/300,检验工具指示器和检验梯。检验方法(按GB/T17421.1—1998中.1和.4.2的规定)工作台位于织向行程的中闻位置,锁紧主轴箱和主轴套筒(或滑座和滑枕)。将指示器装在插入主轴维无中的检验样上,使其测头麸及工作台面:a)在机床的横向垂直平面内:b)在机床的级向垂直平面内。旋转主轴检验。技出检验棒,使其相对主轴旋转180,重新插入主轴维孔中,重复检验一次,a)、b)误差分别计算,误然以两次测量结果的代数和之率计。12
JB/T 14238.1—2021检验项目G8主轴箱垂直移动的直线度(仅适用于立式和柱式平面铁束)a)在机床的横向垂直平面内(YZ平面);b)在机床的向需直平面内(立式为ZX平面;柱式为XY平面),简图a)b)公差a) 和 b)在300测量长度上为0.022。检检工具指示器和宜角尺,检验方法(按GB/T17421.1—1998中.1.1的规定用直角尺的垂直边代替平尺。调整直角尺,使指示器在测量长度两端的读数相等。工作台位于行程的中间位置。如果主轴可以锁景,可将指示器固定在主轴上:如果主轴不能锁
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