HDPE塑料缠绕管污水工程施工组织设计.pdfVIP

HDPE塑料缠绕管污水工程施工组织设计.pdf

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第一章 各分部分项工程施工方案及技术措施 一、工程概况 1.1 本次排水工程设计范围为一标段:淮河大道——设计泵站。 1.2 本次设计污水主管道管径为 D500,新设污水管由东向西沿线 收集沿线污水后最终排入到新设污水泵站中,污水管道设置于规划道 路中心线以北 27.5m 处。 1.3 本次设计排水管道管材采用 HDPE 缠绕 B 型结构壁管,管材要 求执行国家标准(GB/T19472.2-2004)《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管 道系统第 2 部分:聚乙烯缠绕结构壁管材》典型 B 型结构壁管,管道 接口典型承插式电熔连接。 1.4 编制原则 1)遵循招标文件的原则,在编制施工组织设计文字说明及附图表 中,严格按照招标文件的规定,做到统一标准、规范编制。 2)遵循施工设计图纸的原则,认真阅读核对施工设计图纸,理解 设计意图,严格按照设计标准和要求编制施工组织设计。 3)遵循施工技术规范和验收标准的原则,严格按施工技术规范要 求优化施工方案,认真执行工程监理质量检验和验收标准。 4)遵循实事求是的原则,在编制施工组织设计时,根据本工程特 点,从实际出发,科学组织,合理安排,均衡施工,达到快速、有 序、优质、高效。 二、准备工作 架设动力线路时,与有关单位联系提供借用动力电源挂表计量, 按照三相五线制标准合理架设线路。并配制 2 台 120kW 发电机以备线 1 路发生故障时或停电时使用。 2.1 开挖沟槽 挖土采用人机配合法施工,当挖掘机挖至槽底时应预留 20cm 的原 状土,采用人工清底,如遇有特殊情况应及时与监理和设计联系,商 议解决办法。若工程施工期处于冬季,必须做好全系统设备防冻、保 温。 (1)施工排水和降水 1)排水采用明排法时,施工时先挖好两侧排水沟(30×30cm), 且每 20m 设置一个集水井,用砖砌筑。 2)在土质较差处,采用井点降水。 2.2 HDPE 管施工 (1)基础处理 基坑找平后,铺填 15cm 粗砂垫层,垫层与槽底同宽,采用人工夯 实并找平。 (2)管道安装 先在接口部位的垫层挖成凹槽,凹槽随铺随挖。管道安装采用人 工或吊机吊装。管道用非绳索溜管入槽。管道接口采用不绣钢卡箍接 口。为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动,采用砂包压在已铺 管的顶部,管道接口后,检查管道的轴线和标高,如有偏差,进行调 整。如为雨期施工,应采取防浮标措施:先回填到管顶一倍管以上的 高度。管道安装完毕尚未回土时,一旦遭水泡,进行管中心线和管底 高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮现象,返工处理。 2 施工前,对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查,发现有问题 的均不能使用。管道安装一般采用滑入式“T”型接口,只要将插口插 入承口就位即可。施工实践证明,这种接口具有可靠的密封性、良好 的抗震性和耐腐蚀性;操作简单、安装技术易掌握;是一种比较好的 接口形式。 安装程序为:清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管(排管) →在插口外表和胶圈上刷润滑剂→推管子使之插入承口→检查。 2.3 安装要点: 1、清理管口:将承口内的所有杂物清除擦洗干净。 2、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为 “梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍, 或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。 3、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承 口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外 的插口部位全部刷匀。 4、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法 或机械下管法。 5、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不 要将已清理的管子部位再次污染。 6、管道修补 管道敷设后,如意外发生局部损坏,当损坏部位的长或宽部超过 管周长的 1/12 时,采取修补的措施。处理如下:管道外壁发生局部或 3 较小部位裂缝或孔洞在 0.02m 以内时,先将管内水

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