智能制造系统集成应用（初级）任务4 数控机床开关门改造与安装.pptxVIP

任务4 数控机床开关门改造与安装;学习目标;一、气动技术基本知识 1．气动技术中常用的单位 1个大气压=760mmHg=1.013bar=101kpa，1N/㎡=1pa 2.气动控制装置的特点 ⑴空气廉价且不污染环境，用过的气体可直接排入大气 ⑵速度调整容易 ⑶元件结构紧凑，可靠性高 ⑷受湿度等环境影响小 ⑸使用安全便于实现过载保护 ⑹气动系统的稳定性差 ⑺工作压力低，功率重量比小 ⑻元件在行程中途停止精度低;3．气动系统的组成 气动系统基本由下列装置和元件组成 (1)气源装置——气动系统的动力源提供压缩空气 (2)空气处理装置——调节压缩空气的洁净度及压力 (3)控制元件 方向控制元件——切换空气的流向 流量控制元件——调节空气的流量 (4)逻辑元件——与或非 (5)执行元件——将压力能转换为机械功 (6)辅助元件——保证气动装置正常工作的一些元件;二、空气处理元件 压缩空气中含有各种污染物质。由于这些污染物质降低了气动元件的使用寿命。并且会经常造成元件的误动作和故障。所以需要对空气进行净化处理。 1．空气滤清器 2．油雾分离器 3．空气干燥器 4. 调压阀（减压阀） 5．油雾器 ;三、控制元件 1．方向控制阀 方向控制阀是气动控制回路中用来控制气体流动方向和气流通断，从而使气路中的执行元件能按要求方向进行动作的元件。方向控制阀应用广泛，主要有换向阀和单向阀两大类，前者包括电磁阀、气控阀等，后者主要有单向阀、梭阀等。 1）换向阀。 2）单向阀。 ;;2．流量控制阀 在气动系统中，如要对气缸运动速度加以控制或需要延时元件计时时，就要控制压缩空气的流量。在流量控制时，只要设法改变管道的截面就可。流量控制阀分为节流阀，速度控制阀和排气节流阀等。 1）节流阀。可调式节流阀依靠改变的流通面积来调节气流。 2）速度控制阀。速度控制阀由节流阀和单向阀组合而成，故又称作单向节流阀，通过调节流量达到控制执行元件速度的目的。 3．压力控制阀 压力控制阀是利用阀芯上的气压作用力和弹簧力保持平衡来进行工作的，平衡状态的破坏会使阀芯位置产生变化。;四、执行元件 气动系统中将压缩空气的??力转换成机械能，从而实现所要求运动的驱动元件，称为执行元件。它分为气缸和气动马达两大类。相对于液压和机械传动，它结构简单，维修方便。但由于压缩空气的压力通常为0.3-0.6Mpa，故而输出力小。气缸是用压缩空气作动力源，产生直线运动或摆动，输出力或力矩做功的元件。;五、工作实施 根据任务要求，按以下步骤实施智能制造系统集成应用平台数控加工站防护门的改造安装与调试： 1.自动防护门的开关气缸安装步骤 安装气缸接头及调速阀，达到接头不漏气、与门联接处紧固，确保气缸安装完成后牢固可靠无漏气现象。气缸与防护门连接后，手动推拉防护门以检查防护门的开、关过程是否平稳，门的开、关行程是否在规定范围内。按照连接方案，将气缸气管连接到电磁阀，注意区分进、排气管的颜色。气缸气管连接电磁阀后，先通过调压阀将气动系统气压调至0.2MPa，用手控电磁阀来控制防护门的开、关动作，检查控制方向是否正确。确认无误后再将压力调整到正常工作压力范围（0.4-0.6MPa）。通过气缸侧的调速阀，调整防护门的开、关速度，实现运行平稳无异响。因为此项是在系统正常压力下工作，因此调整时需注意防止被门夹手。 ;2.防护门的开、关到位检测传感器安装步骤 将防护门关闭后，在关门对应的关门到位传感器支架处安装关门检测传感器，并调整触发位置。然后将防护门打开，同样在开门对应的开门到位传感器支架处安装开门检测传感器，并调整触发位置。将开、关门检测传感器连接到PLC控制系统指定的输入地址接口，并按工艺标准要求整理连接线，加标识。手动控制防护门的打开、关闭，在系统输入监控画面观察输入变化，同时观察门的运行位置。如与要求不符，则进行调整。 ;3.系统控制防护门开关的调试步骤 通过手动功能按键，手动方式按下开门键时，防护门能够自动开门到位，此时开门到位指示灯点亮；手动按下关门键时，防护门能够自动关门到位，此时关门指示灯点亮。如异常，则进行调整。将数控系统工作模式切换到自动模式，通过数控机床M代码控制数控机床防护门的开关。如异常，则检查M代码程序。将系统调到联机状态，检查远程操控防护门开关的功能，以及防护门开关状态的反馈情况。