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浅谈小型工业锅炉水处理运行过程中存在的问题 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：浅谈小型工业锅炉水处理运行过程中存在的问题 1 1.前言 2 2．压力式溶盐器使用过程中的问题 2 2.1在现有的溶盐器的反洗过程中 2 2.2压力式溶盐器在钠离子交换器的再生过程中 3 3．水中二价铁离子污染离子交换树脂问题 4 4．树脂的使用和管理方面存在的问题 5 5．结束语 5 文2：浅谈锅炉水处理现状研究 6 1.锅炉水处理的基本现状及存在问题 6 1.1锅炉水处理的基本现状 6 1.2锅炉水处理的方法及原理 6 1.3锅炉水处理存在的问题 7 2.整顿锅炉水处理现状的解决措施 7 2.1加强水处理的监督管理工作 7 2.2提高从业人员工作能力 8 2.3加强防垢措施并控制锅炉排污问题 8 3.结语 9 原创性声明（模板） 9 正文 浅谈小型工业锅炉水处理运行过程中存在的问题 文1：浅谈小型工业锅炉水处理运行过程中存在的问题 摘要介绍了小型工业锅炉水处理过程中，压力式溶盐器使用存在的问题，离子交换树脂在使用管理中存在的问题等。 关键词水处理树脂管理问题探讨 1.前言 搞好锅炉水处理，对保证锅炉安全、经济运行至关重要。但在锅炉定期检验中发现，水处理过程中的普遍存在着压力式溶盐器工作不正常、系统铁离子污染、树脂失效等问题，使交换器出水质量和周期制水量明显下降，锅炉水质达不到标准要求， 2．压力式溶盐器使用过程中的问题 在小型低压锅炉水处理系统中，普遍使用压力式溶盐器，应用在往往由于过滤器中石英砂过滤层厚度不够，过滤层较低，存在着堆积不均匀现象，有的虑层颗粒不均匀，颗粒间的间隙甚至比盐溶中悬浮物颗粒直径还要大，使之不易被吸附、过滤掉。加之使用的工业盐纯度较低，往往参杂有较多的泥污及悬杂质，配置再生液时无法得到很好的澄清或过滤，影响盐液纯度。另外，盐液在流动中由于惯性力的作用，盐液中原有的悬浮物脱离流体粘结在过滤层表面，但滤料石英砂对盐溶液中的悬浮物是以物理吸附为主，一致盐液在输送过程中，其悬浮物存在着吸附和剥离两种状况，在过滤层中形成悬浮物的穿透层。然后这个穿透层随着时间的推移不断增厚，过滤效果越来越差，盐液浊度随之增大，加之目前所用的滤料石英砂，其截污能力较差，对悬浮物的过滤不彻底，特别是对直径比较小的溶盐器，过滤流速相对比较大，使得过滤能力大大降低。再生液中的悬浮物往往超过了2㎎/L的控制指标。 2.1在现有的溶盐器的反洗过程中 1在现有的溶盐器的反洗过程中，一方面存在着水流以一定速度对滤料进行冲刷，另一方面也存在着滤料之间相互摩擦，使得粘结在过滤层中的污染物脱落。在实际运行过程中，由于石英砂在反洗过程中展开率不足，反洗空间小，反洗效果因而大打折扣。过滤层上沉积的悬浮物、杂质、泥沙不易去除，加上工业盐纯度低，对于逆流再生的交换器，一旦浑浊的盐液从底部进入，很难用反洗的方法去除。在检验中发现，许多交换器底部的树脂和悬浮物、泥沙粘合在一起，使得交换基团因为离子扩散受阻不能进行交换反应，流动阻力大大增加，交换容量下降，水质恶化，甚至完全丧失水质处理效能。为保证溶盐器的过滤效果，其石英砂层的层高必须与石英砂的粒径相匹配，经验证明，当石英砂粒径为1.0～2.5㎜时层高应为200㎜，当石英砂粒径为2.5～5.0㎜时层高应为100㎜。 2.2压力式溶盐器在钠离子交换器的再生过程中 2压力式溶盐器在钠离子交换器的再生过程中，盐液浓度开始时太浓，后期又太稀，这种先浓后稀的盐液浓度对再生过程影响很大，我们希望盐液浓度保持稳定，或者开始时浓度低一些而后期浓度高一些。为此建议：对顺流再生交换器，在再生前不要放掉水垫层中的水，使开始进入的浓盐液得到稀释；对逆流再生交换器，可在溶盐器出口装一个水、盐混合器，用电导仪指示盐液浓度，调节稀释水量，达到要求的纯度。另外工业盐中或多或少的含有钙盐和镁盐，如工业盐中的钙镁盐类含量超过0.5%时，将会明显影响交换机剂的再生效果，为此建议应尽量选用特级或1级工业盐，如使用2级或3级工业盐，应将工业盐预先进行软化处理，即在已溶解的饱和盐溶液中，投加一定量的碳酸钠和氢氧化钠，加药后沉淀6-8小时，盐液中残留的碳酸根碱度不超过1mmoL/L。氢氧根碱度不超过0.5mmoL/L.碳酸钠和氢氧化钠的加入量可按下式估算： Na2CO3=53×(Hca+α)g/L；NaOH=40×(Hmg+β)g/L； 式中：Hca、Hmg—饱和盐水中Ca+、Mg+的含量mmoL/L; α—Na2CO3的过剩量，取2mmoL/L～3mmoL/L； β—NaOH的过剩量，取1mmoL/L～2mmoL/L；