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承台大体积混凝土水化热分析 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：承台大体积混凝土水化热分析 1 1.工程概况 2 2.承台的有限元模型建立 2 3.现场施工中应用的温控方法 2 3.1混凝土施工期温度场及应力场仿真分析 3 4.结语 4 文2：桥梁大体积混凝土水化热分析 5 原创性声明（模板） 8 正文 承台大体积混凝土水化热分析 文1：承台大体积混凝土水化热分析 大体积混凝土施工的关键在于混凝土水化热的控制，温度应力是造成大体积混凝土表面开裂的主要原因之一。大体积混凝土的温度应力是由于浇注混凝土后，水泥的水化反应导致的混凝土体积的膨胀或收缩，在受到内部或外部的约束时而产生的。温度应力引起的裂缝具有裂缝宽、上下贯通等特点，因此对结构的承载力、防水性能、耐久性等都会产生很大影响。水化反应初期由于中心部分温度比表面温度高，会导致表面产生拉应力；而温度开始下降时中心部分的收缩会比表面部多，此时中心部会产生拉应力。内部约束应力的大小与内外温差成比例。工程中一般从原材料、施工工艺和散热降温等方面采取相应的技术措施来保证大体积混凝土的实际温差在允许温差范围内，从而有效控制温度应力的变化及温度裂缝的产生。 1.工程概况 本工程位于郑州市陇海路跨南水北调总干渠处，跨越南水北调中线工程总干渠及贾鲁河倒虹吸。南辅道跨度为：94+160+94=348m，北辅道跨度为：90+150+90=330m，采用挂篮悬臂浇筑施工。南北辅道8个主墩承台长16.3m，宽15.1m，高4.5m，采用C30混凝土，单个承台混凝土方量达1108m3，该承台属于大体积混凝土结构，对温控措施要求严格。因此，在施工前需要对承台混凝土进行水化热进行仿真分析，计算出温度及应力的分布。 2.承台的有限元模型建立 采用有限元软件MIDAS/CIVIL模拟辅道承台建立有限元模型，由于模型具有对称性，为了便于分析，取承台1/4模型进行建模和分析。这样不仅可以提高建模速度、缩短分析时间，而且也便于查看内部温度分布以及应力发生状况。如果将地基的支承条件使用弹簧模拟，则无法描述混凝土的热量传递给地基的情况。因此原来桩基础采用等效地基处理，将地基也模拟为具有一定比热和热传导率的结构。地基尺寸长24.3m，宽21.1m，高5m。有限元单元取实体单元，承台最内层X轴方向实体单元尺寸为0.05m×0.5m×0.5m，最内层Y轴方向实体单元尺寸为0.15m×0.5m×0.5m，承台中心处实体单元尺寸为0.05m×0.15m×0.5m，其余单个单元尺寸划分大小为0.5m×0.5m×0.5m，模型共划分为4443个单元，5394个节点。 3.现场施工中应用的温控方法 本工程拟采取以下措施降低水化热峰值：①采用低水化热硅酸盐水泥，直接降低水化热。②设置管冷，冷却混凝土，通过热传递降低水化热。③保温养护，确保混凝土的内外温差不大于25℃，此项是大体积混凝土施工的关键环节。 在承台里面布设冷却水管，根据承台厚度分层布设，冷却水管层距为0.5m;层间冷却管间距为1m，冷却管管径0.03m，流入温度12℃，流量1.2m3/h，管冷共设4层，其中管冷作用于前100h。 辅道承台水泥采用中热硅酸盐水泥，单位体积水泥用量320kg/m3。水泥地基和基础的材料特性如表1。 3.1混凝土施工期温度场及应力场仿真分析 根据以上施工中采取的措施，利用有限元模型对混凝土施工期温度场及应力场进行仿真分析。由分析结果知混凝土的温度峰值出现在浇筑完成后的60h左右，最大温度出现在节点1284处，中心温度达到47.5299℃，温度较浇筑开始时刻升高了27.5299℃，随后温度开始缓慢下降。60h的应力云图，节点1284处的温度随时间变化见图四，应力和容许抗拉强度随时间变化见图五。 由于水化热程度的逐渐加深以及与空气环境的对流形成及加速，逐渐形成较大的温度梯度，同时在混凝土四周边界约束的条件下，在大体积混凝土的内部，逐渐形成很明显的应力场。由图三可以看出，大体积混凝土的温度应力的等值线呈圈形分布，其中深色区域为应力最大的区域，为压应力；图四可看出该节点处的应力值小于同期混凝土的容许应力值，说明此处混凝土不会出现裂缝。 下面分析温度应力引起的拉应力。X方向的最大拉应力云图，可知最大应力出现在单元5758处，由水化热应力输出表格查得该单元最大应力节点为6390处，该节点的应力随时间变化 Y方向的应力云图，可知最大应力出现在单元2014处，由水化热应力输出表格查得该单元最大应力节点为2490处，该节点的应力随时间变化。 Z方向的应力云图，可知最大应力出现在单元1691处，由水化热应力输出表格查得该单元最大应力节点为1706处。 结论：通过以上应力云图及最大