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生产过程控制程序JC.docx

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中山市XXXX有限公司 生产过程管理程序 文件编号 人资〔2011)字 I0817000 号 性质/版本 一级文件/A0版 发文部门 人力资源部 页 码 5/1 1目的 为规范生产管理,使生产准备、生产计划、生产控制工作能够良好的进行,同时也为规范现 场管理,合理规划生产场地,减少不合格品的产生,特制定本制度。 2范围 适用于本公司生产管理场所、部门。 3权责 3.1生产部负责向各车间下达生产指令,策划现场管理方案。 3.2各车间按照《生产指令单》的内容安排生产,并监督执行过程和验收结果。 3.3各车间负责生产现场的管理。 4定义 无。 5内容 5.1生产计划 5.1.1生产部接到业务部的《销售计划单》时,根据生产周期与采购周期及生产能力回复业务部 交期,如果回复的交期与客户要求的交期误差太大时,由业务部及时与客户沟通。 5.1.2生产部根据《销售计划单》编制《生产指令单》下发至各车间,各车间按照生产指令安排 生产。 5.1.3接到业务部的加急单的时候,生产部需要评估生产能力在客户要求的时间内是否可以完 成,能完成的情况下与业务部协商处理,不能完成的情况下与客户沟通,必要时可拒绝接 收。 5.1.4生产部按照回复业务部的交期时间按时将成品入库。 5.2生产准备 5.2.1原材料物料的准备: 5.2.1.1各车间接到《生产指令单》时,按照产品的需求提前4小时以上计划所需要的物料, 计划好后,由车间组长或者是杂工到仓库查阅该产品的配套物料是否配齐,待仓库配 齐后方可领料到车间安排上线生产。 5.2.1.2如果某一种产品配套材料没有完全到位时急需要上线的,车间领料以最少数量的材料 中山市XXXX有限公司 生产过程管理程序 文件编号 人资〔2011)字 I0817000 号 性质/版本 一级文件/A0版 发文部门 人力资源部 页 码 5/2 数量为准配套领用。 5.2.1.3各车间只能存放8小时以内可以上线生产的物料。领料时由车间组长开出《物料领用 单》,注明品名、规格型号、数量等,必要时注明订单号。由车间主任或部长审核后持 单到仓库领料。 5.2.1.4暂放在车间的物料要注意保管、堆放整齐,不得散落到处都是。半成品纸箱要设定一 定的高度(纸箱最好不超过2米),所有纸箱均按照设定的高度堆放一致。 5.2.2辅助材料的准备: 各车间到仓库领出一定数量的辅助材料,如:布碎、磁板、酒精、白电油等。一次领 用量不超过三天为原则。 5.2.3人员的准备: 各车间淡季需要储备能满足正常生产的同时还能接受少量加急单的生产人员,在接到 《生产指令单》后,及时准备相关人员,如合理调整现有人员后仍不能满足生产时,及时 写单向人力资源部申请招聘,具体招聘流程按《人力资源管理程序》执行。 5.3设备的管理 5.3.1各车间每天下班前必须清洁机器设备及完成日常保养项目,每个月对车间所有设备进行一 次大型的维护保养,其内容包括清洗、润滑、加油等。 5.3.2制定各种设备的操作规程与作业指导书,公示并每月定期组织员工培训一次,将培训记录 在《培训签到表》上面。 5.3.3离开机器设备时,必须关闭电源停机,以免空转减少磨损及消除安全隐患。 5.3.4建立设备身份证。其内容为:设备名称、设备编号、规格型号、购置日期、产地、维护保 养周期、维护保养要求、维护保养负责人、设备图片等。必须使用A5纸悬挂于设备上面。 并登记在《车间设备清单》上面。 5.3.5具体设备管理方法按照《设备管理程序》执行。 5.4车间现场的管理 5.4.1各车间合理规划,须要规划出:半成品暂放区、物料暂放区、不合格品暂放去、待处理区、 成品暂放区、私人物品暂放区、工具暂放区、地板暂放区、铁笼暂放区、消防通道与人行 通道等。各车间根据不同情况作出不同的规划,可以增加与删减。并将平面图公示。 5.4.2各车间根据实际情况,编制车间管理制度,交人力资源部统一编号发行。 中山市XXXX有限公司 生产过程管理程序 文件编号 人资〔2011)字 I0817000 号 性质/版本 一级文件/A0版 发文部门 人力资源部 页 码 5/3 5.4.3各车间人员每天早上必须提前5分钟到车间召开早会,宣布公司规章制度、产品质量要求 与质量控制点、强调安全、强调车间管理制度、形成良性沟通。 5.4.4保持地面清洁卫生,地面不能有垃圾与产品(良品与不良品)现象,特别是卫生死角。操 作过程中,如有产品掉落地面,必须及时捡起来,更不能有意把产品直接堆放在地面。 5.4.5车间规划好区域后,按照规划在明显位置进行标识,所有标识均使用A4纸。存放在车间 的所有物品,必须按照标识对应摆放,并端正整齐,不能歪歪斜斜。 5.4.6存放在车间的物品需要标识,标识必须有:品名、规格型号、性质状态等。 5.4.7车间各级管理人员每一个小时必

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