浅谈油套管的缺陷与失效问题.docVIP

浅谈油套管的缺陷与失效问题 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：浅谈油套管的缺陷与失效问题 1 一、管体制造与螺纹缺陷 2 二．油套管的基本力学工况 3 三．油套管组合殛钻井工艺 3 四．井径不规则影响 4 五．失效分析结论 4 文2：浅谈我国个人所得税调节作用失效问题 5 文章搞要 5 一、个人所得税调节作用失效的原因 6 （一）税率设计不合理 6 （二）费用扣除标准不科学 6 （三）税制结构设置不完善 7 （四）税收征管制度不完善 7 二、强化我国个人所得税调节作用的改革思路 7 （一）实行分类与综合征收相结合的征收模式 7 （二）科学制定费用扣除标准和税率设计 8 （三）完善税制结构的设置 8 （四）健全税收征管制度 8 原创性声明（模板） 9 正文 浅谈油套管的缺陷与失效问题 文1：浅谈油套管的缺陷与失效问题 引言由于过去对表层资源的过度开采，致使表层资源的严重枯竭。随着社会的进步和和科技的深度发展，越来越多的能源消耗品进入广大老百姓的家庭，致使能源的需求越来越大，因此能源的开发转向了深层次的开发，随着深井、超深井的开发，油套管的安全性就成了一个非常突出的问题。油田对油套管技术的需求也日益增加，对油套管的安全性也有了更高的要求，新的钻井工艺和新的套管技术及强化钻井安全措施已得到广泛应用，大力地推进了钻井油井管技术科技的快速发展。随之各油田在完井过程中油套管因缺陷造成的事故也呈现出上升的趋势。尤其是西北油田和一些复杂地层深井和超深井的勘探开发完井过程中油套管因缺陷失效事故的发生，给油田建设和勘探开发带来了较大的经济损失，同时也影响到对深层次石油资源高效、经济的勘探与开发。 一、管体制造与螺纹缺陷 1.在钻井中发生套管刺漏给钻井施工造成巨大经济损失，及时针对失效及同批次套管的化学成分、金相组织、机械性能和螺纹参数进行了检测，检测结果均符合相关标准要求，为了探寻螺纹粘结、损伤原因，又进行螺纹上、卸扣试验，发现该批套管螺纹抗粘结性能不良，又进一步观察了该批套管外螺纹牙形轮廓，发现其牙形轮廓不佳。本文对造成现有的套管刺漏原因做了分析，并提出了相应措施，有助于油田钻井施工减少损失提高经济效益。 2.管体制造原材料连铸坯气孔的形成，一般在表面或表层下，呈现针状、柱状或圆球状。一般针状、柱状气孔的产生原因；保护渣潮湿、天气潮湿情况下二次吸气、二冷区蒸汽逸流进入结晶器。球状气孔产生的原因；保护渣潮湿、保护渣铺展性不良，卷人钢液内、保护渣碱度高、二次吸气。这些微小的原材料管体制造过程的缺陷都会给油套管生产留下巨大的失效隐患；油套管螺纹加工过程中由于加工设备的精密度误差、检测设备的误差、管体与接箍料材质的误差、及螺纹紧密距等的误差，都会给油套管的连接造成连接强度的缺陷。 二．油套管的基本力学工况 油套管在完井过程中通常要承受拉力、扭矩、弯、液力等负荷。如果油套管所受拉力大于其钢级和规格型号屈服强度和抗拉强度时就会发生断裂，套管的屈服强度和承受弯曲、抗拉强度和拉伸应力组成的复合应力很大，特别是在大位移定向并及水平井中抗拉强度极大，当油套管受到大于其自身的抗拉强度和屈服强度时就会管体断裂或管体连接部位脱扣断裂。 三．油套管组合殛钻井工艺 1.油套管作为一个细长的弹性杆件，有其自有振动频率，油套管长度的组合和扶正器的配比位置决定了此自有震动频率。油套管在下井作业时还会产生纵向和扭转2种形式的振动，当他们的频率与固有频率相吻合时则产生共振。共振的结果会使油套管的屈服强度和抗拉强度的基础上又增加了一个疲劳应力，加速油套管缺陷的失效。采用高质量的石油专用管材、是对石油钻井完井工艺的完善及保证，以减少因油套管缺陷所造成的损失。 2.预防螺纹粘扣应采取的措施 对于本套管粘扣失效的分析中，最有力的证据是上卸扣试验表明，该批套管抗粘扣能力不佳，为了提高产品质量，避免类似事故的发生，提出以下建议：（1）生产厂大力研究螺纹生产工艺技术，提高螺纹精度，优化管子和接箍的螺纹配合参数，提高螺纹抗粘结性能；（2）现场作业下套管前，彻底清洗螺纹，螺纹整个表面都均匀涂满合适的螺纹脂，螺纹对接时，小心下放套管，并保证对中，以免损伤螺纹和非正常导入，并严格按油管规格和钢级控制上扣扭距和转速。 四．井径不规则影响 井径不规则或扩井严重的井段，油套管下井过程中的弯曲程度随之相应增大，油套管连接螺纹部位受交变弯曲应力加速油套管螺纹疲劳失效，同时螺纹连接受力复杂化，加剧了螺纹疲劳损坏。 五．失效分析结论 1.管体和接箍材料机械性能（抗拉强度、身长率、延伸率）符合《GB/T19830-2005石油天然气工业油气井套管或油管用钢管》要