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谈CL结构保温一体化施工质量保证措施 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：谈CL结构保温一体化施工质量保证措施 2 一、CL保温一体化结构的施工技术要求 2 1、按照专业技术要求进行网架板安装 2 2、垫块绑扎 2 3、CL网架板安装 3 第一，CL网架板的垂直运输应按顺序采用吊篮集中吊装至 3 二、工程建设准备阶段的控制要点 3 三、工程建设施工阶段的控制要点 4 1、在浇制混凝土的过程中预留锚筋 4 2、复核测量的楼面放线 4 3、暗柱与钢筋绑扎的施工质量控制 4 4、网架板安装与模板支设的控制要点 4 四、在工程验收过程中的质量控制 5 1、保温一体化工程阶段性质量控制要点 5 2、保温一体化工程整体性质量控制要点 5 文2：CL结构体系特点及其应用 6 2009年，对于中国的建筑节能来说，是一个里程碑式的 6 1 CL结构体系概述 6 2 CL结构体系性能特点 7 2.1 合理的保温方法 7 2.2 可靠的结构形式 7 2.3 显著的经济效益 8 2.4 其他特点 8 3 CL结构体系的设计 9 5 CL结构体系的应用状况 10 2000年，河北省建设厅根据试验结果编制并颁发了《C 11 6 结束语 12 原创性声明（模板） 12 正文 谈CL结构保温一体化施工质量保证措施 文1：谈CL结构保温一体化施工质量保证措施 CL保温一体化结构实质上是一种剪力墙结构，但区别于一般的剪力墙体系，该种类型的保温墙体含有EPS材料，具有较强的适应力，能够应用于电梯、楼梯等墙体建设，保温隔热隔声。 一、CL保温一体化结构的施工技术要求 1、按照专业技术要求进行网架板安装 CL保温一体化结构按照施工技术、实行要求的不同主要分为Ⅰ型模式和Ⅴ型模式，以非标准块为主。在具体施工环节中，技术人员需要结合设计方案中剪力墙的分布、节点设置、施工技术要求等因素，核实施工缝留设的实际情况，并对网架板进行逐级处理，保证对号安装的准确性。与此同时，在进行网架板编号时，应遵循楼号、层号、板号的顺序，保证序号统一。 2、垫块绑扎 首先在设计CL复合剪力墙构造层钢筋保护层的厚度时需要考虑两种情况，在非严寒地区需要控制厚度≥25mm，而在寒冷地区，则需控制其厚度≥30mm。其次需要进行CL网架板的固定，需要在保温板的两侧安装后置型的专用垫块，垫块设计位置需要在焊接网的十字交叉处，而且要求贴近斜插筋，固定时需保证排列整齐，各垫块之间间距应≤500mm。垫块的强度及刚度应满足工程需要，以便能够起到固定保温板及控制钢筋厚度的作用。最后需要进行垫块选材，一般情况下采用的是砂浆垫块，并将其进行竖向排列绑扎，以提高混凝土的流动性。 3、CL网架板安装 第一，CL网架板的垂直运输应按顺序采用吊篮集中吊装至 CL网架板的垂直运输应按顺序采用吊篮集中吊装至楼层的运输方式。第二，安装保温板前，需由技术人员依据排板简图在楼体相应位置注明位置编号。第三，大块的保温板应采用塔吊配合安装，小块的采用人工搬运方式进行安装，保温板对应板位编号需逐块就位，并按逐间封闭、顺序连接的方式进行固定；CL网架板安装完成后，应将保温板拼缝处用聚氨酯等材料现场进行发泡处理。第四，CL网架板在存放时和吊装时应做好防风措施，当风力大于5级时应避免网架板吊装及安装工作。第五，CL网架板安装就位、临时固定后，应将墙体扶正立即和墙体预留插筋、墙身及暗柱的结构钢筋进行绑扎固定，逐间进行封闭。墙身、暗柱结构筋为双排受力筋时，两排受力筋之间应设置拉筋，拉筋间距不宜大于600mm，直径不应小于6mm，且30％以上拉筋应同时将内侧锚固钢筋焊网拉结在一起。 二、工程建设准备阶段的控制要点 工程准备阶段的质量控制主要包括以下几个方面：首先是对施工设计图、组织设计要求、专项施工方案进行多环节的审核，保证设计单位技术交底工作的顺利进行；其次，按照图纸的要求订购网架板。CL网架板的生产、加工有专业的单位负责，各区域的生产机构对网架板的加工有着十分严格的要求。为此，工程项目的监理人员应对订购产家的资质、规格、生产性能以及产品质量、能源消耗等诸多方面进行详细的考察，选择出区域范围内相对合适的厂家；再次，网架板进场方面的质量审核。网架板到货方面的审查环节是工程建设准备阶段质量控制的核心环节，为此，监理部门应对材料、构配件的填报资料、网架板的产品证书、质量检测报告、取样及原材料的合格报告等文件进行核查，并按照相关技术规程对CL网架板进行外观抽查，保证材料的误差值在标准的范围内方可进入工程建设场地。 三、工程建设施工阶段的控制要点 在工程