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生物酶在酒店全棉肤色男装男装中的应用 标准酒店和便捷酒店通常分为方形围巾、方形毛巾、毛巾、当地毛巾和毛巾。材料是全棉织物。由于这些毛巾的良好吸水性、厚材料、肥味和良好的体验感，许多酒店将毛巾用于家庭用途。目前酒店用毛巾的生产主要是重氧漂后进行加白和染色；染深色毛巾时，因毛巾厚重，需要经过多次高温皂洗色牢度才能合格，导致整个染色过程的高温工艺时间长、能耗大、污染大、棉纤维损伤大；还有一部分为本色毛巾，本色毛巾保留原棉的本色，但常规工艺毛效差，或者达不到本色风格。结合近几年来酒店用户和电商平台的反馈，很多毛巾存在脱毛、掉色率高，毛巾洗涤后破损多，毛巾易起毛起球，毛巾单位面积质量不够等问题；毛巾漂染厂生产中也存在废水COD高、色度高、碱性强、耗能耗时等问题。为了解决这些问题，本实验将复合精练酶精练工艺和皂洗酶皂洗工艺充分运用到全棉毛巾和毛巾布的生产过程中，特别是本色毛巾和中深色染色毛巾的前处理和酶皂洗工艺，可以改善上述问题，提高毛巾品质，降低排污，减少能耗，减轻操作工的劳动强度。 1 实验 1.1 试验方法和仪器 织物：36 tex(16 仪器：YG026H-250电子织物强力机，YB571B摩擦湿牢度仪，SW-8A型耐水洗牢度测试仪，Y(B)743G翻滚烘干机，Y(B)089E型全自动缩水率试验机，5B-6C(V8)型多参数水质测试仪，WGL-45B电热鼓风干燥箱，ECO-2T节能环保溢流染色机。 1.2 前处理 1.2.1 不同浓度超级黑 坯巾→酸性抛光[p H 5.5，温度55℃，时间45min，抛光酶1.0%(omf）]→氧漂[煮练剂2.0%(omf),27.5%双氧水10%(omf),30%液碱3%(omf），精练剂0.4%(omf），少量消泡剂，浴比1∶8,100℃处理90min]→水洗20 min→酸洗（一水柠檬酸0.5 g/L，处理20 min）→除氧[除氧酶0.1 g/L，温度35～40℃，时间15 min]→染深色[以活性超级黑WNN 200%6.0%(omf）为例]→水洗→酸中和→水洗→皂洗（皂洗剂2g/L,100℃处理15 min）→热水洗（80℃处理15 min）→皂洗（皂洗剂2 g/L,100℃处理15 min）→热水洗（80℃处理15 min）→常温水洗15 min→固色柔软。 1.2.2 中性化学酶染色 坯巾→退浆（p H 7.5，退浆酶0.5 g/L,60℃自然处理30 min，浴比1∶8）、酶精练（p H 7.5，复合精练酶2.0g/L,55～60℃自然处理30 min）、中性抛光（p H 7.5，中性抛光酶2.0 g/L,50～55℃处理45 min）同浴处理→升温至95℃处理30 min→热水洗（80℃处理15 min）→水洗15 min（本色毛巾到此完成）→染深色[以活性超级黑WNN 200%6.0%(omf）为例]→水洗→酸中和→皂洗（皂洗酶0.2 g/L，先80℃处理20 min，再升温至100℃处理15 min）→热水洗（80℃处理15 min）→常温水洗15 min→常温水洗15 min→固色柔软。 1.3 测试 1.3.1 断裂强力损失率 按照GB/T 3923.1—2013《纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）》，在恒温恒湿（温度20℃，相对湿度65%）条件下平衡6 h，采用电子织物强力机测试，并按式（1）计算断裂强力损失率： 式中，N 1.3.2 吸收油 按照GB/T 22799—2019《毛巾产品吸水性测试方法》（A法-沉降法）进行测试。 1.3.3 失败率 在相同条件下，将同捆毛巾（约30 kg）用电子秤（精确到5 g）称量处理前后的质量，再按式（2）计算毛巾失重率： 式中，m 1.3.4 起毛起球性能 将毛巾按照GB/T 8629—2017《纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序》（6N洗涤程序）洗涤5次，翻转烘干后，按GB/T 4802.3—2008《纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分：起球箱法》中“9起毛起球的评定”方法进行起毛起球级别评定。 1.3.5 cod值 采用多参数水质测试仪进行测试。 1.3.6 耐肥皂洗色持久 按照GB/T 3921—2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》中C(3）方法进行测试。 1.3.7 所需的抗癫痫率 按照GB/T 22798—2019《毛巾产品脱毛测试方法》方法A进行测试。 1.3.8 污泥修复效果 用碘-硼酸试液进行测试，1级最差，9级最好。 1.3.9 抗摩擦涂层 按照GB/T 3920—2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》进行测试。 2 结果与讨论 2.1 正常工艺与生物酶前处理效果 按正常工艺和生物酶工艺分别对全棉毛巾进行前处理，染色后进行固色柔软后整理，毛巾的吸水性如表1所示。 由表1可以看