NB_T 20407-2017压水堆核电厂堆内构件设计制造规范.pdf

ICS 27. 120. 20F69备案号：57407—2017NB中华人民共和国能源行业标准NB/T 20407—2017压水堆核电厂堆内构件设计制造规范Specification for design and fabrication of reactor vessel internals in pressurizedwater reactornuclearpowerplants2017-02-10发布2017-07-01实施国家能源局发布 NB/T 204072017目次前言II1范围2规范性引用文件3术语和符号4总则，5材料.6设计与分析，107制造.198清洁、包装和贮存28附录A（资料性附录）材料设计应力强度值附录B（资料性附录）反应堆结构水力模拟试验，34附录C（资料性附录）堆内构件流致报动模拟试验36 NB/T 2040720175, 4. 2. 2粉末填充金属的要求5. 4, 2. 2, 1按本要求采购的钴基加硬堆焊粉末用于自动过波弧焊。除了等离子过渡弧焊外的其它应用应获得设计方认可。粉末应采用气体喷雾工艺制造。5.4.2.2.2应采用自动等离子过渡电弧工艺在304不锈钢试件上堆焊2层，试件的尺寸至少应为19mm（厚）×76mm×152mm。应记录焊接参数并作为正式报告的一部分。5.4.2.2.3在堆焊层冷却及目视检验后，堆焊层的表面应磨平并随机选取5个点测量硬度。所有读数应大于等于38HRC。5. 4. 2. 2. 4硬度测试后，应将试件横向切开，对横截面进行抛光和侵蚀。在10倍放大倍率下对横截面进行宏观检验，肉眼检查母材和热影响区，应无未焊透或其它线性缺陷。试样数量至少3件，5. 4, 2. 2. 5熔数金属化学成分应满足表4的要求。表4焊继熔敷金属化学成分单位为百分比材料cCrNiWMoFeISMnCoStellite156或同类材料1.4~1.826~32≤3.03~~6≤1.0≤0.750.4~2.0≤1.0余量5. 4. 2. 2. 6粉末的包装应为可重复密封以及防潮的金属容器，金属容器应能经受176℃的高温。标签应标有粉末的产品名称、炉/批号和采购合同号。运输过程中应避免容器损坏，容器不应出现凹痕。5. 4. 2. 2. 7至少进行4个粒度的筛分试验（包括一325和+十80），对于等离子过渡电弧工艺，粒度应满足80/+325的要求（供应商制造时应力争一80/+270），小于325和大于+80的总量不允许超过5%。此外，大于+80的百分含量不允许超过1%。5. 4. 2. 2. 8质量证明文件包括：a) 在交货的同时应提交材料质量证明文件，至少应包括下列内容：硬度、化学成分分析、实际使用的焊接参数、粉末的炉/批号、粉末流速、粉末表观密度、金属粉末的名称或类型：b)订货合同规定的其它文件。5. 4. 3锦基合金焊丝ERNiCrFe-7/7A和镍基合金焊条ENiCrFe-75. 4. 3.1化学成分分析焊丝的化学成分分析试验方法应按GB/T223（适用部分）或其它适用的钢铁化学分析国家标准，结果应满足表5、6的要求。表5焊丝化学成分要求单位为百分比类别cCrMoFeMnSiPsBN,W,VERNiCrFe-7SI~08z≤0.507.0~11.0≤0.020.010提供实测≤0.04≤1.00≤0.50数据ERNiCrFe-7A7.0~11.0≤0.50≤0.02S000提供实测t0028.0~31.5≤0.50≤1.0001003数据 NB/T 204072017表5(续)单位为百分比类别Cb(Nb)+TaTiConoAINiAI+TiZr其它元索素-ERNiCrFe-7≤0.10≤1.0≤0.05≤0.30≤1.10余景≤1.50≤0.50ERNiCrFe-7A0.05-0.5~1.0≤1.0≤0.30≤1.10余量≤1.50≤0.02≤0.50-包含Co,B,Zr,N的化学成分。表6焊条未稀释焊缝熔数金属化学成分要求元素cMnFePsISCuNi范围%S00≤5.07.0~12.0≤0.03≤0.010≤0.75≤0.50余量元素CoIVTiCb(Nb)+TaMo其它元素“N, W, V范围%≤0.05≤0.50≤0.5028.0~31.51.0~2.5≤0.50≤0.50提供实测数据包含Co的化学成分。5. 4. 3. 2全焊缝金属拉伸试验试验分别在焊态和焊后热处理状态（如要求）下进行。每一试验状态下，室室温和高温各1个试样。按NB/T20004进行室温和高温全焊缝金属拉伸试验，试样直径012.5mm。试验结果应满足表7或相应设备母材的要求。表7全焊缝金属拉伸性能试验温度抗拉强度R。规定型性延伸强度R02新后伸长事4断面收缩率23.MPaMPa%%室供实测数据350SO