综采工作面过断层安全技术措施.docxVIP

XXX 综采工作面过F 127 断层技术措施 根据地测科提供的地质资料显示，XXX 综采工作面下顺槽掘进期间在通 尺 743m 处有断层 F ，该断层倾向 192°，倾角 35°，落差。该断层落差 127 较小，对 XXX 综采工作面回采工作造成一定的影响。为保证 XXX 综采工作面过断层期间的安全顺利回采，特制定本技术措施。 一、地质条件 （一）F 断层情况 127 根据地测科提供资料，F 断层位于下顺槽通尺 743m 处，该断层倾向 127 192°，倾角 35°，落差。F 断层在 XXX 综采工作面内沿走向延伸 77m， 127 上顺槽回采至通尺 640m 处，下顺槽回采至 804m，将在采面内第 33 架附近 揭露该断层。受F 断层影响，本区域为构造异常带。在揭露断层前，该区 127 域会出现少量底板出水，断层揭露点处顶板破碎，裂隙、滑面构造较多， 煤层变软且容易片帮，对回采工作有影响。 （二）工作面煤层、顶底板情况 1、XXX 综采工作面煤层基本情况 表1 XXX综采工作面煤层情况 煤层结构（M） 煤层结构（M） 平均煤层总厚（m） 平均煤层倾角（°） ° 简单 煤 回采率 95% 变异系数（%） 稳定程度 稳定 层 情 该工作面设计开采的二 1煤层位于山西组底部，距沙锅窑砂岩（Ss）62m、大占砂岩（Sd），属稳定厚煤层，煤层结构简单，以块煤为主，内生裂隙，有些裂隙被方解石充填，局部含有薄层 况 夹矸。 2、XXX 综采工作面顶、底板情况 顶板名称岩石名称厚度岩 性 特 征老顶大占砂岩 顶板名称 岩石名称 厚度 岩 性 特 征 老顶 大占砂岩 深灰色，以石英为主 直接顶 砂质泥岩 ～ 灰黑色，致密，水平层理 伪顶 直接底 炭质泥岩 砂质泥岩细粒砂岩 L 灰岩 9 0～ 黑色，局部炭砂质，水平层理，植物化石较多 ～ 灰黑色，含植物化石及菱铁质结核 老底 ～ 深灰色，隐晶质，具裂隙 3、其他断层情况 XXX 综采工作面顺槽探煤厚情况分析，在 XXX 综采上顺槽通尺 249～ 301m 之间，受 F 断层与 F 断层共同影响，可能在此段区域形成构造薄煤 105 132 带，该薄煤带沿煤层倾向在采面内延伸 0～77m，沿煤层走向在采面内延伸0～160m，对回采工作影响较大。 表 3 工作面断层特征及影响情况表 构造 名称 走向 o 倾向 o 倾角 o 落差 （m） 预计采面内延 伸长度（m） 对回采的影响程度 F 105 103 193 20 292 形成薄煤带，对回采有影响 F 132 116 206 19 形成薄煤带，对回采有影响 F 109 108 198 37 对回采有影响 F 126 67 157 15 对回采有影响 F 127 102 192 35 对回采有影响 二、过断层技术方案 （一）工作面顶板管理 1、根据 11011 工作回采过类似断层经验，F 127 断层落差较小，上下两 盘接触处之间的煤层的厚度大于液压支架的下限通过高度，液压支架可以顺利通过，XXX 综采工作面可直接采煤过断层。 2、因 F127 断层上下盘煤层存在落差，断层区域煤层顶底板受断层影响 较破碎，煤层厚度变薄，在过断层期间，可适当降低采高，保证工作面最低采高不低于。 3、在距断层15～20m 时开始逐步调整采煤机卧底量，保证工作面顶底板的平整度，使工作面顶底板的坡度平稳的变化，平缓通过构造区。 4、回采过程中割顶底板岩石时，降低采煤机牵引速度，规定采煤机的最高牵引速度不得超过 2m/min。 5、断层处会形成不规则的破坏区域，顶板破碎，煤层较软，使得顶板和煤壁承载能力及抗变形能力下降，在回采过程中，必须及时带压擦顶拉超前架支护顶板，防止顶板支护不及时，造成破碎冒落。采煤机过后及时打护帮板，防止煤壁出现大范围片帮。 6、根据过断层经验，断层揭露前 20m 范围内巷道出现顶板下沉量增大、巷道底鼓、帮鼓、煤层硬度变软等现象，为安全度过断层，加强下顺槽 720～ 770m 处支护，采取缩小棚距，增加支护密度的方法，增强巷道支护强度， 对支单体液压支柱挂防倒链，拴防倒绳，进行二次防倒。 7、在工作面断层揭露前 10m，加强液压支架支顶护帮强度，保证初撑力达到规定值，控制采场围岩变形，从而减小断层对顶板及煤帮影响。 8、加强过断层期间地测监测监控，如遇问题及时汇报处理；问题持续增大时，启动《应急预案》进行处理。 （二）防治水管理 过断层时，煤层顶底板较为破碎，底板隔水层变薄。为防止底板水通过断层破碎带引发突水，采取如下措施： 1、过断层时，回采后及时移架并升紧支架，防止底鼓出水。 2、回采过程中，发现煤壁潮湿、渗水等突水预兆时，应停止回采。伸出伸缩梁、打紧护帮板，探眼探水。探眼间距20m，深度不小于 10m，确认 无安全隐患后，方可进行回采。3